模板支撑安全操作技术交底

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1、模板支撑安全操作技术交底工程名称：施工单位：交底部位：6#、7#、8#、10#号楼程交底日期：一般性内容1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高空作业。3、一般情况下，模板支架的步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。本工程满堂支模架步距取1.5米。4、单水平加强层,即每隔2-3m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且必须与立杆相连接,设斜杆的框格数量应大于该水平层框格总数的1/3。5、双水平加强层,在支撑架

2、的顶部和中部每隔10-15m设置双水平加强层,在其间的四周和中部每隔10-15m设竖向斜杆,形成连接上下水平层的构造桁架。在任何情况下，高支撑的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须加设整体性水平加强层。6、在架体外侧周边及内部纵、横向每5.0m～8.0m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5.0m～8.0m。7、7在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8.0m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面

3、距离与水平剪刀撑间距不宜超过8.0m。当支撑高度超过8.0m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6.0m。剪刀撑宽度应为3.0m～5.0m。8顶部承载支撑点设计:最好在立杆顶部装设支托板,支托底板至支架顶层横杆的高度不宜大于0.4m。当支撑点位于顶层横杆时，应尽量靠近立杆，且不宜大于200mm。9、扣件式钢管应有产品合格证及符合要求的质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位

4、、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面的偏差符合相关要求并作防锈处理；10、墙、柱模板及梁侧模板采用15mm厚胶合板，楼板及墙柱木楞采用35*85方木，并统一过刨处理。11、外墙接缝必须使用“老墙螺杆”进行加固，防止接缝漏浆或错台。12、垂直度控制6.5.1在模板安装前必须在楼（地）面上弹出其柱、墙外边线和轴线或中心线，并引出，其长度不少于250mm。在距墙外边200mm7处弹出检查线，并用红油漆作好标记。6.5.2柱、墙模制作完成后，在相对于轴线或中心线与楼（地）面相对应的位置弹出墨线，并用红油

5、漆作好标记，以便安装、校正及检查、复核。6.5.3柱、墙模安装校正时，用吊线锤将地墨与模板上的标记相合，以此控制柱、墙的垂直度。13、柱模的拆除：待砼达到规定的拆模强度后开始拆除，拆除的顺序应与安装的顺序相反，先拆除夹具，再拆除模板。拆除时应注意对砼表面和模板的保护，切忌野蛮施工。拆除后应立即对模板进行清理、修整，按型号、规格整齐堆码在指定的模板的堆场内。14、装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模

6、上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。718、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地

7、下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。21、禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。22、禁止攀爬模板及架体，必须走安全通道。23、施工现场严禁私拉乱接，应由专业电工布置连接。安全内容一、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽，扣

8、好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。74、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5、不懂电气和机械的人员，严禁使用或玩弄机电设备。6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，爬杆垂直下方不准站人。二、防止违章和“十不盲目操作”要求1、新工人未