蜂窝复合板材的概述及制作工艺

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1、蜂窝复合板材的概述及制作工艺1.1蜂窝结构材料蜂窝结构材料起源于仿生学，最早用于航空航天领域，它以其比强度、比刚度高，隔热、隔音、表面平整、不易变形、用料省和综合成本低等卓越性能，在包装材料、建筑业、家具制造等行业得到了广泛的应用。它可以是纸质的，也可以是各种金属的，还可以是其他材料制成的。　　1.2蜂窝纸芯　　蜂窝纸芯是一种纸质的蜂窝结构材料。它是由再生纸经上胶、叠层、压制、裁切和连接而制成的，具有优良的抗压、抗弯性能。　　1.3蜂窝复合板　　蜂窝复合板由薄型人造板与蜂窝纸芯经施胶、加压粘合而成的复合板。作为夹层材料，蜂窝纸芯材仅占

2、实心材料的1%-5%左右，使用1t的蜂窝纸复合材料，可以替代使用30-50m3的木材。在家具制造业推广使用蜂窝复合材料，将会大大减少木材的使用量。因而，在欧洲，80%以上的内房门为蜂窝复合门，大多数20mm厚度以上的家具板材为蜂窝复合板。　　因此，在家具行业推广使用蜂窝复合板材，对缓解木材短缺、保护森林资源和生态环境、促进林业的可持续发展都将起到不可忽视的作用。　　2蜂窝纸芯产品的类型及其拉伸方法和设备　　2.1蜂窝纸芯产品的类型　　蜂窝纸芯产品一般有两种类型：　　（1）连续型约1m3的蜂窝纸芯展开后的面积大约1000m2，它是由同厚

3、度的蜂窝芯块连接在一起的一整条。其优点是节省材料，使用率可达99%以上，运输成本低，适用于连续、大规模的工业化生产；　　（2）单元型展开后的表面积大约2-4m2，可由人工拉伸。　　2.2蜂窝纸芯的拉伸定型　　蜂窝纸芯在使用之前一般需要拉伸定型，使蜂窝呈正六边形且蜂窝孔径一致、均匀。拉伸定型方式一般有如下两种：　　2.2.1机械式拉伸、干燥和定型此法是通过专用设备—拉伸干燥机来完成的，生产效率高，适合于大规模生产线生产使用。下面介绍两种专用拉伸设备：　　（1）程控电动拉伸机DEX2该机用红外的方式干燥蜂窝纸芯，其拉伸干燥能力大约为2m/

4、min，也可以配置型号为KAU的厚度校准单元。使用时，蜂窝芯的拉伸长度由光电开关预置，但此机器以手工方式切割。　　（2）EDOK120/100自动拉伸干燥机其输出和干燥能力为4m/min，配有自动切刀切割蜂窝芯，拉伸长度由控制台预置。采用配套的附加干燥部件后，机器的干燥能力可以提高到12m/min。　　拉伸机一般使用电加热部件，某些型号也用热油、热水或高温蒸汽为热源的，一般可以使其含水率降到4%以下。蜂窝纸芯由机器内置的传动链或是传动带输送。所要求的蜂窝纸芯长度可以预先设定，用气动切刀或手动切刀切断。此时拉伸干燥好的蜂窝纸芯保持最佳的

5、六边形状态，便于使用。　　2.2.2人工拉伸、展开和定型即在一张预制的平台上用自制的钉耙对蜂窝纸芯进行拉伸，可让蜂窝芯自然干燥或加热烘干后，以手工方式切割所需的尺寸。　　2.3蜂窝芯的宽度控制　　未展开蜂窝纸芯的宽度一般有1000、1250、1560mm三种。为获得最大的表面积，拉伸后蜂窝芯格应尽量接近正六边形，即展开后的蜂窝芯宽度为未展开宽度的75%时为最佳。在使用时，用户可以根据实际需要的尺寸，蜂窝纸芯的拉伸范围可控制在60%至80%之间，此时蜂窝纸芯的表面积均小于最佳表面积。在上述极端的情况下，表面积将减少3%左右。　　必须特别

6、注意的是在使用连续型蜂窝芯时，不要在开始时将塑料缠绕膜包装带完全撕开，以免蜂窝芯散开难以处理，应边用边将缠绕膜向下拉开，以保证蜂窝芯的正常使用。　　3胶粘剂　　制作蜂窝纸复合板材常用的粘合剂有脲醛树脂胶、聚乙酸乙烯酯乳液以及聚氨酯胶。　　3.1脲醛树脂胶粘剂（UF）　　家具行业普遍使用粉状脲醛树脂，因其贮存期长（可长达1～2年至久）、使用简便（加入适量水分和固化剂就可以调成胶液）、固化时间短。较为常用和理想的固化剂为氯化铵、氯化锌、盐酸苯胺、硫酸铵和磷酸铵等，一般用量为树脂的0.1%-2%。　　3.2聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂　　聚乙酸乙

7、烯酯乳液胶（PVAc），俗称“白胶”或“白乳胶”。它的缺点是耐水性、耐湿性、耐热性差。因而用于制作蜂窝夹芯板材的白乳胶，要用改型的防水型PVAc。它常温固化速度较快，不需要加热和添加固化剂。　　3.3聚氨酯胶　　聚氨酯（PU）胶可以常温固化，也可加热固化，是一种很好的蜂窝结构胶。它在室温中固化，一般需要24h左右；在60-100℃时，固化时间一般为1.5-3h。可广泛用于蜂窝纸芯与各种面板材料，如木板、防火板、钢板、铝板、玻璃、皮革、塑料等的粘合。　　4蜂窝纸芯的选择和制作蜂窝复合板的工艺　　在实际的应用中，一般蜂窝纸芯不需特殊处理。

8、但如有特殊需要，蜂窝纸芯经处理后亦可以同时具有防潮、隔热、阻燃和防火等多种性能。　　<>4.1蜂窝纸芯类型的选择　　不同的生产厂家，其蜂窝纸芯的规格型号也略有差异。以广州荷力胜蜂窝纸公司为例，它主要有A、B、C、D和E五