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时间:2018-04-26
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1、双耳止动垫圈倒装复合模设计集美大学课程设计说明书题目:双耳止动垫圈倒装复合模设计姓名:专业:材料成型及控制工程班级:1211班学号:1指导老师:2015年7月15日双耳止动垫圈倒装复合模设计集美大学专业课程设计任务书——材料成型及控制工程专业——设计题目:双耳止动垫圈倒装复合模设计任务:设计一简单冲压零件,并根据该零件设计一副冲压模具。制件年产量:50万件完成的任务:1.冲压工艺过程卡一份;2.产品零件图一份;3.冲压模具装配及模具成形零件工程图各一份;4.设计说明书一份。时间安排:1.借资料、产品的结构设计及绘制零件图;(1天
2、)2.确定零件冲压工艺方案,填写冲压工艺过程卡;(1天)3.零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定;毛坯排样方案设计及材料利用率计算;冲裁力及压力中心计算;选择压力设备;模具总体结构设计,包括送料方式、卸料和出件方式、凹模板外形尺寸的计算、其它模板尺寸的确定和模架的选择;凸、凹模零件设计,包括刃口尺寸计算、凸模结构及凹模型腔结构设计;卸料和顶件装置设计;模具结构三维设计。(3天)4.绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图;(2天)5.编写设计说明书;(2天)6.答辩。(1天)参考书目:[1]翁其金.冲压工艺及冲模设计[M].北京:机
3、械工业出版社,2004[2]黄毅宏.模具制造工艺[M].北京:机械工业出版社,2004[3]王新华.冲模结构图册[M].北京:机械工业出版社,2004[4]陈锡栋.实用模具设计简明手册[M].北京:机械工业出版社,2001[5]郑家贤.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京:机械工业出版社,2005[6]杨玉英.实用冲压工艺模具设计手册[M].北京:机械工业出版社,2005指导教师:2015年07月15日材料成型及控制工程2012级1211班学生:学号:12015年07月15日双耳止动垫圈倒装复合模设计双耳止动垫圈倒装复合模设计
4、[摘要]本设计是对双耳止动垫圈的冲孔—落料复合模的设计,完成的内容为:对模具在工业生产中的作用,模具发展历史与现状,未来模具的发展前景做了概述。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析,确定合理的工艺方案。确定毛坯尺寸,合理排样,计算材料利用率,绘制排样图,并计算冲裁力、推件力、卸料力,确定压力中心。确定凸、凹模间隙,计算落料、冲孔的刃口尺寸。确定凸模、凹模和凸凹模的结构,并绘制零件图,设计定位,压料、卸料、出件零部件,选择模架标注紧固件。最后绘制模具非标准零件图,用Solidworks画出三维装配图,并在AutoCAD对装配图进行修
5、改。本设计运用模具使钢料产生塑性变形,获得最终需要的零件,这是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法,并且利用复合模生产零件,提高了生产效率,对相似工件的大批量生产具有参考的作用。[关键词]双耳止动垫圈;倒装复合模;凸凹模;弹性卸料双耳止动垫圈倒装复合模设计目录引言11.零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定21.1冲裁件造型21.2冲裁件工艺分析21.3冲压工艺方案的确定32.毛坯排样方案设计及材料利用率计算42.1排样方法的确定42.2布置方式的确定43.冲裁力及压力中心计算63.1冲裁力的计算63.2其他冲压力计算63.3压
6、力中心计算64.选择压力设备85.模具总体结构设计95.1送料方式95.2卸料和出件方式95.3凹模板外形尺寸的计算105.4其他模板尺寸的确定115.5模架的选择116.凸、凹模零件设计136.1刃口尺寸计算136.2凸凹模结构设计146.3凸模结构设计156.4凹模型腔结构设计167.卸料和顶件装置设计177.1卸料装置设计18双耳止动垫圈倒装复合模设计7.2推件装置设计198.其他零件设计218.1模柄的设计218.2螺钉的选择218.3圆柱销的选择219.校核模具高度2210.模具结构三维设计23工艺卡25结论26致谢2
7、8参考文献29双耳止动垫圈倒装复合模设计引言冷冲压式利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑形变形,从而获得所需要零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工,所以称为冷冲压。冲模是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。冲模在冷冲压中至关重要,一般来说,不具备符合要求的冲模,冷冲压就无法进行;先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。由于冷冲压所用原材料多是表面质量好的板料或带料,冲件的尺寸公差由冲模来保证,所以产品尺寸稳定、互换性好。在工业生产中,尤其在大批量生产中应用十分广泛。相当多
8、的工业部门都越来越多地采用冷冲压加工产品零部件,如机械制造、车辆生产、航天航空、电子、电气、轻工、仪表及日用品等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当大,不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件,现在已被质量轻,刚度好的冲压件所代替。可以说,如果在生
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