毛巾织物毛倍的控制

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1、毛巾织物毛倍的控制毛巾织物毛倍的控制?36?四川纺织科技2O04年第4期毛巾织物毛倍的控制谈青豹(成都纺织高等专科学校,四川成都61(~23)摘要:介绍了毛巾织物毛倍的简单测定方法.探讨了毛倍的变化对毛巾织物的影响,以及控制解决办法.关键词:毛巾织物;毛倍;测定;控制中图分类号:TS105.1文献标识码:B文章编号:1008一O643(2OO4)O4一OO36—02毛巾织物具有稠密而柔软的毛圈,良好的吸湿,隔热,保暖,耐磨等性能,是现代生活不可缺少的日用纺织品.毛巾织物也广泛用于餐饮,宾馆,医疗

2、,军事及装饰等行业.在毛巾织物生产过程中,有一重要的技术参数——毛倍,受到生产一线技术人员的重视.毛倍值大小的控制,直接影响织物的风格和生产成本,具有十分重要的意义.1毛倍的概念与控制范围毛倍是指毛巾织物中毛经送出量和地经送出量的比例,即毛经纱与地经纱的用量比值.毛巾织物是由毛组织与地组织的正确配合,再经特殊的打纬机构与送经机构共同作用而形成毛圈.毛巾织物的毛圈高度由长短打纬相差的距离来决定,即毛倍决定毛圈的高度.不同品种的毛巾织物对其参数有不同的要求,轻薄型产品的毛倍值为3.2—4.6,其毛巾

3、毛羽浅,外观平整;中厚型产品毛倍值为4.6—5.5;厚重型产品毛倍值为5.5—8及以上,其产品毛羽深,手感厚实,柔软.实测结果,一般有梭织机毛倍值为2—6,无梭织机在8以上.按照国家标准,要求一个品种的毛倍值变化范围控制在±0.1之间,可在成品,半成品和机上分别监测,达到毛倍均衡一致的目的.2毛倍的监控测定方法按照毛倍的定义来测毛巾织物的毛倍值一般是在实验室进行,这种测定方法数值准确,但由于是产后结果,不能反映正在织造过程中机上织物毛倍值的变化情况.在实际生产中为适时监控毛倍的变化,通常还进行下

4、面两种方式测定,虽然所得数值较近似,但却能反映出工艺毛倍值的变化情况.收稿日期:2OO4—05—31作者简介:谈青豹(1964一),男,工程师.2.1半成品或成品测定法测定织物毛倍时,一般以取5cm经向织物为基准,然后抽出毛经纱,测量出毛圈纱的平直长度除以织物样长5cm即得该段织物毛倍的大小.如图1,实测该段织物毛倍为3.nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn’织物)取织物样长l抽出毛圈纱长I图1半成品或成品测定法2.2机上测定法机上毛倍的测定,可于织物织口与胸梁间进行

5、.具体操作方法是:在机后取毛经纱长度15cm,并做距离标记,待几分钟织成织物后,在织口与胸梁间立即量取有印记段织物的长度,作比值即可取得毛倍数值.如图2,若量取印记段长度是5cm,则该段织物的毛倍值为3.图2机上测定法3生产中毛倍的变化毛巾织物中,毛倍值的变化直接反映了毛圈高度的变化,反映在织物上主要有高低毛,梯形毛,毛环不齐,抽毛,平布毛,烂毛等织疵,现仅对有梭织机高低毛做探讨.2OO4年第4期四川纺织科技?37?高低毛反映织物在织造过程中各段的毛倍变化情况,低毛倍织物反映不十分明显,对于浴巾

6、,地巾,割绒巾等高毛倍织物反映明显,尤其毛倍在5以上的织物,毛经纱喂人量大,毛倍变化更大.以毛倍为5.7的割绒浴巾为例,毛倍随毛经轴大小变化的情况见表1.表1毛经轴大小与毛倍变化关系毛经轴大小变化单位时间内毛倍变化大轴(满轴)中轴小轴2h内±0.32h内±0.22h内±0.3从表1可以看出,毛经轴满轴和小轴时变化最快,中途稍慢,但均在2～3h以内,变化达±0.2之多(标准为±0.1).0.2,该毛巾成本每打将增加人民币0.7元左右.5工艺控制与设备管理毛倍对毛巾织物的影响很大,而设备工艺控制却十

7、分简单,具体方法是:在小筘框脚式活动筘打纬起毛机构中,以调节起毛撞嘴的前后位置来调节毛圈高度,撞嘴后移则毛高,反之则毛低.但撞嘴向机后伸出最长位置(即在打第3纬时撞嘴与撞块接触)是以弯轴在上心为限(或略偏前心),若超过此限度,不但不能增加毛圈高度,反而会影响织机正常运转.调节前后位置的实际大小和调节时机,则要靠机修人员通过长期摸索掌握,只要长期努力总结经验,均可实现”一板手”准的效果.4毛倍的重要性6结语不同的毛倍形成不同风格的织物,低毛倍(2～3)织物稀薄,轻柔,平整,多作一次性航空,餐饮,卫

8、生用毛巾,高档宾馆,浴场用的白毛巾等.中毛倍(3～4)属普通毛巾织物,一般民用.高毛倍(4～7以上)织物厚实,柔软,吸湿性强,在螺旋毛巾,割绒毛巾,地巾,沙滩巾及部分壁挂产品中广泛采用.在上档次毛巾织物中,特种毛倍要求7以上,一般有梭织机无法实现,只能用无梭织机(剑杆织机)织制而成.毛倍的高低还直接影响毛巾产品生产成本的高低,以2.54×2.54cm方巾,12o#打,毛倍3为例:毛经纱占49%,地经纱占21%,纬纱占30%.如果毛倍控制不当,变成3.2,则毛经纱用量会增加6.7%,净重增加占总量