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时间:2018-04-25
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1、电气与自动化工程学院实训评分表课程名称:PLC控制技术实训实训题目:机械滑台工艺流程控制系统设计(A)项目评分比例得分实训平时表现30%实训答辩50%实训报告20%实训总成绩指导老师:年月日常熟理工学院电气与自动化工程学院《PLC控制技术实训》题目:机械滑台工艺流程控制系统设计目录1.任务书12.基础实训项目一2一:由外接的电位器控制2二:由PLC的模拟量输出控制43.基础实训项目二6一:整体方案6二:流程图6三:程序6四:调试步骤与结果74.综合型自主实训项目8一:整体方案8二:IO分配8三:流程图8四:变频器参数设置9五:程序9六:调试步骤与结果165.收获、体会176.参考文献18PL
2、C控制技术实训报告1.任务书《PLC控制技术》实训任务书(四)题目:机械滑台工艺流程控制系统设计(A)实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。一、基础实训项目一:变频器对电机的运行控制一)实训目的1、进一步巩固掌握PLC基本指令功能的及其运用方法;2、根据实训设备,熟练掌握PLC的外围I/O设备接线方法;3、掌握异步电动机变频调速原理,熟悉变频器的用法。二)实训设备PLC主机单元模块、电位器、MM440(或MM420)变频器、个人计算机PC、PC/PPI编程电缆。三)工艺控制要求使用变频器实现异步电动机的可逆调速控制,即可以电动机可正反向运行、调速和点动功能。参考电气
3、原理图见教材p85,速度控制有两种方式:(1)由外接的电位器控制,(2)由PLC的模拟量输出通道控制。四)实训步骤1、进行PLC的I/O地址分配,并画出变频器对电机控制的PLC控制系统的接线图。2、设计由PLC控制的梯形图程序。3、输入自编程序,上机调试、运行直至符合动作要求。二、基础实训项目二:模拟量采集与数据处理的综合应用一)实训目的1、掌握PLC中模拟量输入、输出的基本工作原理;2、掌握数据处理指令的运用方法;3、熟悉组态王与PLC的连接使用。二)实训设备PLC主机单元模块、电位器、万用表、个人计算机PC、PC/PPI编程电缆。三)实训项目原理与要求1、用扩展模块中的电位器模拟温度测量
4、变送器,假设当温度是0℃时,对应电位器输出0V电压,假设当温度是100℃时,对应电位器输出电压10V。用CPU224XP的模拟量输入通道采集电位器电压,进行标度变换,将转换后的温度值存储在变量存储器中,并在组态界面上显示出具体温度。2、用PLC模拟量输出通道控制电动执行器,执行器开度设置为0%时,输出电压为0V,执行器开度为100%时,输出电压10V。执行器开度控制量的多少采用组态王软件输入,观察模拟量输出的数值,并用万用表测量输出电压值。四)实训项目的步骤1、根据项目要求拟定I/O地址分配表,画出外部接线图,并进行接线图线路连接。2、设计梯形图程序,调试并记录数据。
5、 第18页PLC控制技术实训报告输入输出电压AIW温度值(℃)执行器开度AQW电压(V)0V04V40%6V60%8V80%10V100%三、综合型自主实训项目:机械滑台工艺流程控制系统设计一)实训项目工艺要求:本课题要求:采用S7-200系列PLC和圆工作台-旋转编码器实验模块完成控制任务。圆工作台模拟机械滑台,圆工作台运动由PLC通过控制变频器拖动三相异步电动机实现。工作台的工艺流程由任课老师指定。SQ1~SQ4为接近开关。控制要求:圆工作台运行状态分为三种方式:手动、单周期和自动循环三种控制方式。其中,运行方式由旋转开关SA选择。运
6、行方式切换时,滑台应立即停止运行。PLC正常运行时用灯HLX指示其工作正常。要启动滑台运行,必须先按启动按钮SB1,启动润滑泵运行(用灯HLS指示)。然后才能控制滑台运动。按急停按钮停止滑台的全部运行。手动控制:(点动)手动控制指示灯亮,按住SBS,工作台前进(圆工作台顺时针转);按住SBX,工作台后退(逆时针)。(松开按钮立即停止)单周期运行:单周期指示灯亮,滑台位于初始原点,按动启动按钮SBQ,按工艺流程自动运行一周后停在初始原点。按停止按钮SB2,立即停止运行。自动循环控制:自动循环灯亮,滑台位于初始原点,按动启动按钮SBQ,按工艺流程自动循环运行,运行一周后回到原点后暂停5秒后再接着
7、运行,按停止按钮SB2,立即停止运行。工艺流程中暂停延时需要用指示灯以1HZ的频率闪烁指示。二)目的通过本次实训使学生掌握:1)Step7-Micro/Win32编程软件的使用方法和梯形图、SFC图编程语言的运用;2)实际程序的设计及实现方法;3)程序的调试和运行操作技术。从而提高学生对PLC控制系统的设计和调试能力。三)内容与要求1、通过基本简单实验熟悉与本设计相关的实验台模块;2、机械滑台工艺流程控制系统
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