处理回风巷冒顶安全技术措施

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1、同富新煤业有限公司金信项目部处理回风巷冒顶安全技术措施一、成立处理回风巷锚顶措施领导小组：组长：付组长：成员：二、概况因地质构造，煤层倾角发生变化，巷道顶板为黄泥、黄土夹杂砂岩、砾岩等，顶板极不稳定导致巷回风巷从H12测点前13.5m有一处冒顶，为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶段安全技术措施。三、冒顶区作业地点因历史原因，从巷道开口处到冒顶段距离为13.5m处，冒落长度、高度不详四、施工准备1、准备29＃U型钢棚及配套材料。2、接顶木料，规格小头￠15mm以上、长2000mm左右，约5-6m3。3、道板、背帮料、金属网片等。五、冒顶区作业施工方案1、冒顶区的处理

2、施工工序如下：刷扩到冒顶处时暂停，后退3.0m，由外向里，在锚网索支护的基础上，加设3架11#工字钢梯形棚架支护，间距500mm。然后用单体液压支柱﹢2.4m长π型钢梁架设临时超前支护→对顶板进行锚杆、锚索支护→清理巷道、出渣→架设U29型钢棚永久支护→用木料接顶、背帮。2、临时超前支护（1）沿巷道拱形边缘向迎头（冒落区空顶处）铺设4根11＃工字钢，长4.5m，间距不大于1.0m，钢梁顶部用金属网片或竹排铺设，为出矸、架棚形成施工假顶。（2）因空顶较高，必须架设临时超前支护，支护材料选用DW42/1101(或用DW35)型单体液压支柱﹢2.4m长π型钢梁，支护方式：沿巷道走向架

3、设两排，顶部用竹排封闭，架设好后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，方可进行其它工作。3、冒落区的充填选用木料接顶，规格为木料小头直径不得小于150mm，长2000mm的硬杂木，严禁使用腐朽、折损的坑木。背顶时，用“井”字形木垛将顶背紧背牢，与顶板接触面，必须铺好金属网片，以防掉矸伤人。不得使用腐朽、折损、无支撑力的木料。六、施工方法1、临时支护完成后，施工人员要用长把工具找掉冒顶处的顶帮活石，经检查确认安全后方可在轨道掩护下按照设计要求架设29号U型钢棚、打木垛接顶。如底板松软必须使用底梁，选用铁制底梁，具体尺寸根据现场情况确定。2、临时支护完成后，施工人员要在临时支护的掩

4、护下进行装矸，每装至一个棚距后，要及时挖出腿窝、竖上棚腿，进行永久支护，棚距中至中500mm。挖腿窝要单侧进行。永久支护为29＃U型钢棚架支护。棚腿必须支在实底上；棚腿和顶梁必须合缝，两棚之间用￠20mm圆钢做拉条。棚架架设牢固后，用水泥背板将两帮背紧背牢；背顶背帮时，与顶、帮接触面，必须铺设好金属网片。金属网片搭接长度不得小于100mm,每隔300mm用14号铁丝双股连接，连接要牢固竖上棚腿后，棚腿及棚梁要及时打设撑杆及防倒连杆，经检查确认安全后方可继续向前施工。3、架设永久支架前，要提前备足木料；支设木垛时，要集中人员，集中精力，一次性将木垛支设好，并背紧背牢。4、架设永久

5、支护、背顶背帮结束后，再清理冒落的活煤、活矸，活煤、活矸及时运走。5、作业期间，必须安排专人观看顶帮、支护等情况，瓦斯员必须随时检查通风、瓦斯等情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。6、过冒顶工作必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则；严格执行“敲帮问顶”制度；严禁空顶作业；严格执行瓦斯检查制度。7、冒落段过去之后，全面检查，确认安全后，方可恢复正常刷扩、掘进工作。七、棚架支护要求1、棚距中-中500mm，垂直底板呈90º架设，腿窝深不低于200mm，必须找到硬茬，严禁栽在浮煤或软岩上。29＃U型钢棚搭接长度400mm，两卡拦间距200mm，两头各留长度100m

6、m。在起拱线、两间窝及棚子中线各布置一根拉条孔，每棚共用5根（拉条间距2000mm），拉条选用￠20mm圆钢，全长600mm（棚距中-中500mm），在两头做成90°弯头，弯头长50mm，卡在规定位置，然后用U型卡兰卡在29＃U型钢上。架棚时必须保证棚腿扎脚一致，支架无歪扭、迈步。每架棚必须打紧、打牢临时中撑、角撑和腰撑，接顶、背帮必须严密、结实、背牢。2、在支护作业前严格执行“敲帮问顶”和“三位一体检查”制度，发现隐患及时处理，认为安全后方可进行作业。抬运物料时必须在班组长或跟班队长的统一指挥下进行，并喊清口号，所有工作人员必须听从指挥，服从分配。3、对冒顶两侧安全出口进行安

7、全检查→冒顶两侧加强支护→安全确认→敲帮问顶→架设临时支护→背顶背帮→安全确认→清理顶帮活矸活煤→挖柱窝→架设永久支护29＃U型钢棚架支护→接顶、背帮→安全检查→出渣。4、支架必须垂直底板架设，迎山角1°30′～2°。支设有力，连成一体，牢固可靠。5、29＃U型钢棚架支护时，每个卡兰螺丝必须旋紧。每班组检查不得少于一次。对检查中发现有未紧固的螺丝要立即用18吋大扳手（带加力杆）旋紧。栽腿、上梁时，必须扶牢扶稳，预防碰伤，发生意外。巷道支护质量严格按照《煤矿井巷工程验收规范》执行。6、架垂直于