华南地区外饰面泛碱防范的研究

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1、华南地区外饰面泛碱防范的研究1.外饰面泛碱的主要表现及影响泛碱通常出现在湿贴的外墙饰面上，广泛表现为饰面上出现泛白或从块体材料缝隙间溢出白色结晶体。在外饰面完工后一定时间内，泛碱现象持续出现，特别是遭遇反复雨水或者潮湿天气，泛碱现象会特别明显，清洗过后不久又重复出现。随着时间推移，泛碱现象逐渐变轻甚至消失。对于天然石块板材，则可能会出现“水斑”现象并逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体，长年不褪。泛碱现象早在19世纪就已经被人们发现和得到了普遍的重视，通常对

2、外饰面本身不会造成明显的破坏，主要影响产品的感官效果，而且通常出现在完工不久，尤其是广泛采用的深色外墙面砖，白色晶体与深色面砖对比反差巨大，对建筑外立面造成一定的不利影响。2.适用范围本文主要研究华南地区外饰面泛碱形成的原因以及对应预防措施，适用于项目的设计、施工控制过程，主要有下面这些内容：n外墙湿贴石材，包括天然石材和人造石材，特别要注意控制天然石材的施工过程；n外墙湿贴面砖，包括釉面砖、劈开砖、马赛克等；n园建工程中的石材镶贴，包括天然石材和人造石材；n园建工程中的面砖镶贴，包括釉面砖、劈

3、开砖和马赛克等。从各项研究资料和现场实际情况来看，形成泛碱的原因非常复杂，并且泛碱现象无法从根本上消除，只能通过一些手段控制其少发生。在这些原因中，从容易控制的范围而言，主要有材料和施工工艺两方面。3.材料原因首先是石材或者外墙砖本身存在人眼无法看见的孔隙，水可以通过这些孔隙从表面渗入内部，当水与镶贴材料中的成分发生化学反应时，结晶体将充盈这些孔隙甚至从孔隙中溢出来。特别是孔隙率比较大的天然石材，发生泛碱现象时将会导致块体材料本身出现大量“水斑”并长时间无法消退。其次是外墙饰面通常采用水泥砂浆镶

4、贴，水泥成分中含有生石灰（CaO），当生石灰遇到水时将发生化学反应生成熟石灰（Ca(OH)2）：CaO+H2O=Ca(OH)25/5水泥砂浆拌合过程中并不能保证所有的生石灰熟化，于是镶贴材料中的熟石灰顺着块体材料的孔隙或者块体材料之间的缝溢出形成初次泛碱。同时对于熟石灰而言，和空气中的二氧化碳（CO2）反应生成碳酸钙（CaCO3）导致混凝土的碳化，是形成二次泛碱的主要原因：Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O当然，也有其他材料成分的原因，但以上两个为材料方面的主要原因。1.施工原因从上面材

5、料原因分析可知，水是形成泛碱的重要因素，水怎么能进入到镶贴块体材料的砂浆中呢？自然块体材料之间的缝隙（砖缝、石材之间的缝）是主要通道。通常块体材料之间的缝隙用纯水泥浆或者填缝剂塞满，如果施工时没有采取很好的保证措施来控制缝隙之间的密实度，或者是填缝材料开裂就形成了水进入镶贴层的通道，于是上面提到的初次泛碱现象发生了。总的来说，从上面分析的原因可知，要预防泛碱，主要从两方面入手：1.减少镶贴砂浆中生石灰（CaO）和熟石灰（Ca(OH)）的含量；2.防止砂浆与水接触，堵塞水渗入砂浆的通道。既然泛碱现

6、象不能够完全消除，那么我们就应该想办法避免泛碱现象的发生，从设计、材料控制和施工过程中做好控制。2.设计措施设计是整个项目的开始，设计中很多因素特别是选材直接对建筑外饰面效果产生直接的影响，从设计角度要避免外饰面泛碱主要需要控制好下面几个内容：n选择材料时候充分考虑其物理性能，尽量选择吸水率低的材料（如选择釉面砖取代劈开砖）；n如果选择的石材孔隙率较高（如某些天然石材），宜设计成干挂而不是湿贴，并用石材专用硅酮耐候密封胶密封，否则很难避免泛碱现象；n室外园林景观等构筑物，尤其是内部填土种植等会形

7、成蓄水类构筑物，其支承结构宜采用钢筋混凝土结构；n块体材料通常边角不可能完全理想，如密缝镶贴不可避免形成无法填塞的缝隙，故应采用离缝镶贴再用填充材料填实。5/51.材料控制选择合适的材料，对于控制外饰面泛碱有非常好的预防作用，着重控制以下几个方面：n镶贴如果采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，标号不能低于42.5。如果采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，标号不能低于32.5；n如果可能，尽量避免使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥镶贴饰面材料，可采用矿渣硅酸盐水泥、粉

8、煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥水泥和复合硅酸盐水泥；n如使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，可以在水泥砂浆中添加水泥重量20%-40%的粉煤灰；n控制镶贴用水泥砂浆水灰比，或使用减水剂来减少水的用量，并使用自来水等相对清洁的水，不应使用海水、河水或塘水；n控制外饰面块体材料镶贴砂浆中不能掺加生石灰或者熟石灰，减少石灰总量，外墙抹灰用熟石灰熟化期不少于15天；n如果采用水泥浆或者水泥砂浆勾缝，可掺加108胶或环氧树脂，砂应使用中砂或中细砂，并注意控制水灰比。2.施工控制施工过程控制是预防外饰面泛碱的