na-3操作维修手册

《na-3操作维修手册》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、元适工程贸易（上海）有限公司Website:www.allfitwelding.comⅠ.机械安装1．机头安装安装应牢固以防起弧焊接时机头移动，注意机头与工作电缆应与地绝缘。根据需要，可装在垂直调节器/水平调节器/行走小车上，所定的机头出厂前根据用户的订购模式安装送丝比率，焊丝分两档0.9-2.4mm和2.4-5.6mm，当改变焊丝直径时需改变送丝轮和导向管。对不同直径的焊丝需调节随动轮压力调节螺丝，根据需要调节，对较软的焊丝，压力宜小一点。出厂时送丝轮设为正转，但安装板可转动180º，需对换校直器和导电杆，送

2、丝轮转动方向通过改变控制箱内接线上626，627号线（电枢电压）来实现。一般用25kg送丝盘。NA-3S/NA-4/NA-3SF出厂时所装焊丝校直器的焊丝直径大于2.4mm以上。机头安装好后，通过校直器和送丝导向管安装焊丝（其入口处为倒圆）而出丝导向管入口处为倒角）。焊丝矫直器的调节旋钮要朝向焊丝盘方向。2．控制箱安装控制箱在标准行走小车或其它的机架上，当装在其它机架上时，打开控制箱后盖，按照控制箱底板上的安装孔固定控制箱。3．导电杆组件国内一般常用K231和K226●K231导电杆组件：一般用于600A，更高

3、电流可能引起导电嘴磨损加快。适用于Ф2.4-5.6mm，对不同焊丝需不同导电嘴。对Ф2.0-2.4mm焊丝还需导电嘴选配件和导丝管。把工件电缆控制接到导电杆上，用螺栓拧紧，不用完全校直焊丝，以保持良好的电接触。把焊剂漏斗的软管接到锥形组件的开口处。要注意经常更换坏的导电嘴。●K226压钳式导电杆：一般用于600-1000A。K226-T由两个锥形夹组成用于Ф2.4-3.2mm。K226R由一个锥形夹和一个方形夹组成，用于Ф3.2-5.6mm。导电杆装在机头的下部，注意锥形夹的斜坡应朝向工件移动方向。压钳应与导向

4、管对直，通过调节夹钳一侧的螺丝来调节。Ⅱ.电气安装1．电缆连接需600W，115V/50AC（其中，350W给送丝电机和控制电路，250W给行走电路）●从机头到控制箱：所有的工件电缆都接到控制箱后部，每个机头都带1.2m电机电缆和1.2m焊剂斗电缆（如带漏斗），插到控制箱一侧对应的插座内。把工作电缆从机头导电杆接到控制箱右侧（面对控制箱面板），用螺栓固定。●电源到控制箱：按照要求选择CC（恒流）或CV（恒压），并要在电源面板开关和控制箱面板及内部电1元适工程贸易（上海）有限公司Website:www.allfi

5、twelding.com压板开关设定。九芯控制插座的接线为：A-2,B-4,C-31,D-32,E-21,F-75,G-76(74),H-77(73),I-保护地2，4为焊机输出信号，短接后焊机应有输出31，31为115Vac，有焊机提供21工件反馈线，一般接到电源的输出控制端子排上，也可直接接到工件上75，76，77为焊机输出大小控制电源接到控制箱左侧（面对控制箱面板），用螺栓固定。焊接电缆接电源焊接电缆接焊枪对NA-4/AC1200其控制电缆与工作电缆最好应分开大约0.3米，以防表测量不准，碰到严重不准时，

6、把控制电缆的21号线直接连到工件，67号连到导电杆组件，21、67号线应尽量分开。2.机械维修1．送丝机头齿轮箱齿轮每一年需润滑（MS润滑油）2．送丝机构三种送丝范围：Ф0.9-1.3mm,Ф1.6-2.4mm,Ф2.4-5.6mm,如在范围之外改变焊丝直径，需更换送丝轮内、外导向管。3．焊丝校直器定期检查上部的滑块和下部的入口。3.电气维修1．控制箱每三个月检查控制箱，用低压空气吹灰。2．电路保护电路断路器装在控制箱左边，保护电路以防短路或过载。当断路器打开后，先检查是否短路或过载，然后把弹出的红钯按钮按下，

7、复位。3．砺磁电路在控制板上有一个限流发热电阻保护砺磁电路，下列原因可能导致电阻一直冒烟或烧坏。A．电机砺磁短路，正常电阻为700-800ΩB．焊丝与熔池经常短路C．21-67号线间阻抗小,一般要大于500Ω在控制板上0.3A保险，以防电路板上元件损坏或240DC电源过载，控制板上另外0.3A保险丝以防止错误的遥控（新的电路板已没有保险丝，改用限流电阻）。Ⅲ.日常操作2元适工程贸易（上海）有限公司Website:www.allfitwelding.com一般通过下列步骤检查：1．确保有足够的焊丝能焊完整道焊缝2

8、．用新的焊剂，回收使用的焊剂需筛选，把焊剂斗上的开关放在“开”的位置3．打开电源4．把控制箱电源打开5．把机头置于起始焊接处，确保行走方向正确6．把行走开关设置于“自动行走”，当不焊接时设成“手工行走”7．为起弧方便，把焊丝头部剪尖8．按“Inchdown”（送丝）按钮向下送丝，用热起弧(划擦起弧)时，焊丝距工件约6mm,用冷起弧(接触起弧)时，焊丝接触到工件。9．按“Start”起弧