4.3 挤管成型辅机

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1、4.3挤管成型辅机4.3.1概述塑料管材是挤出成型加工的主要产品之一。1/73管材挤出过程管材挤出过程（以挤出硬管为例）是由机头挤出的已经口模初步成型的管坯进入定型装置（定径套）冷却定型，再进入冷却水槽（箱）进一步冷却，充分冷却后的管子由可调节牵引速度的牵引装置匀速拉出，最后由切割装置按设定的长度切割后，送入堆放装置。2/73图4-23管材挤出流程图1-机头2-定径装置3-冷却装置4-牵引装置5-切割装置6-卷取（或堆放）3/734.3.2挤管辅机的组成及工作原理•定径装置•冷却装置•牵引装置•切割装置•堆放装置4/734.3.2.1定径装置为获得准确的尺寸和几何形状的

2、塑料管材，以及较小的表面粗糙度值，在挤出塑料离开口模时，必须要经过定型装置对物料加以冷却，达到精整尺寸的同时将其形状固定。5/73管材定径方法分类：内压外径定径•外径定径真空外径定径•内径定径6/73（1）外径定径装置外定径是靠管子外壁和定径套内壁相接触进行冷却来实现的。7/73①内压外径定径这是一种管内加压缩空气，管外加冷却定型套，使管子外表面贴在定型套内表面迅速冷却固定外径尺寸的方法。8/73②内压外径定径•内压外径定径套•内压外径定径板9/73图4-24内压外径定径套装置1-心棒2-口模3-定径套4-管材5-塞子10/73图4-25内压外径定径板装置1一橡胶密封圈

3、；2一定径板；3一口模11/73③真空定径装置这是一种借助管外抽成真空而将管外壁吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。12/73分类：真空定径套真空定径环真空水槽定径13/73③真空外径定径套真空外径定径套如图4-26所示，此装置由真空定径套、冷却水槽、真空泵及有关管道组成。真空定径套设计成夹套分段式，以便边冷却边抽真空。14/73图4-26真空外径定径套装置1-管材2-水槽3-冷却水4-通真空泵5-芯棒6-口模15/73④真空外径定径环真空外径定径环如图4-27所示，用几个真空定径环代替定径套且有可沿滑杆作轴向移动的真空环，真空定径长度范围可以调节，真空环间管材与冷却

4、水直接接触，冷却速度较快。16/73图4-27真空外径定径环装置1-可移动的真空环2-水阀3-进水口4-固定真空环5-出水口6-抽真空7-喷水头8-导轨9-水槽17/73⑤真空外径定径水槽真空外径定径水槽如图4-28所示，定径套安装在冷却水槽始端且较短，在其周围开设小孔或窄缝，整个水槽抽真空。18/73图4-28真空定径水槽装置1-水槽2-真空定径套3-真空表4-上盖5-橡胶密封环6-管材19/73（2）内径定径装置它是一种在具有很小锥度的芯模延长轴内通冷却水，靠芯模延长轴的外径确定管子内径的方法。20/73图4-49内径定径装置1-心棒2-口模3-定径装置4-塑料管5

5、-冷却风环6-冷却水腔21/73图4-30内径定径直角机头1-芯棒2-机头体3-绝热垫圈4-延长的芯棒22/73（3）定径套的主要技术参数•定径长度•定径套直径23/73定型长度•对硬聚氯乙烯，Φ300mm以下的管材，定型长度为定径套内径的3~6倍，其值随管径增大而减小。•对于聚乙烯，因其收缩率较大，定型长度为内径的2~5倍即可，但小直径管子可大于5倍。24/732聚烯烃L100tv2聚氯乙烯L400tv25/73定径套直径•对于外定径法，定径套的内径一般比管材外径大，其值由管材的收缩率决定。•硬聚氯乙烯管子收缩率较小（0.7%~1%），设计时可忽略不计；•

6、对聚乙烯塑料，由于其收缩率较大，定径套的内径应比管材外径大2%~4%。•对于内定径法，生产聚乙烯管材的定径套（芯棒延长轴的末端）的外径应比管材内径放大2%~4%；•芯棒延长轴的锥形部分的锥度一般为6%~10%。26/734.3.2.2冷却装置作用：是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。27/73冷却方法•浸浴式•喷淋式和喷雾式28/73①浸浴式冷却装置图4-31浸浴式冷却装置1-支承螺旋2-隔板3-水槽4-支承板5-进水管6-出水管7-小车轮子29/73浸浴式冷却装置组成•水槽•支承架•进出水管•隔板•密封橡胶圈30/73②喷淋式和喷雾式冷却装置图

7、4-32喷淋式和喷雾式冷却装置1-导轮调节机构2-手轮3-水槽4-水槽上盖5-喷淋头6-导轮7-支承架8-小车轮子31/734.3.2.3牵引装置作用：克服管材在冷却定径等装置中所产生的各项摩擦阻力，以均匀的速度牵引管材前进，并通过调节牵引速度以适应不同壁厚的管材。32/73牵引装置一般要满足以下几点要求：•夹持器要适应夹持多种直径管材的需要•可以在一定范围内无级平滑地变速，在牵引过程中，牵引速度必须稳定，因为任何不规则的变动都会在制品表面形成波纹影响管子质量。•牵引夹紧力要适中并能调节，牵引过程中不打滑，跳动和震动，以免管材永久变形。3