atsm标准泡沫玻璃生产设备

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1、ASTM标准泡沫玻璃生产设备生产线设备概述生产泡沫玻璃所需设备按生产工艺流程包括：清洗机、烘干机、破碎机、配料机、球磨机、料仓、料粉输送设备、发泡窑、耐热钢模具、模具循环线、料粉加注设备、退火窑、切割加工设备、电力辅助设备、导热系数测定仪、吸声系数测定仪、体积密度测定仪、抗压强度测定仪、抗折强度测定仪等。上述设备除窑炉是非标产品，其它均可在国内购得。ATSM标准泡沫玻璃生产线是通过总结国内泡沫玻璃生产现状，结合在泡沫玻璃行业多年累积的丰富经验，发泡采用38米长辊道式全天然气作为热源，燃烧控制采用美国公司预混及无焰燃烧系统，温度及气氛控

2、制精确，产品发泡均匀，合格率高，配合成熟技术HY4150-115000宽体网带窑进行退火，技术先进，运行成本低，市场竞争力强。由于本生产线对发泡窑采用全新的发泡烧成工艺，因而完全消除了泡沫玻璃发泡过程中产生的瓷化层，发泡均匀，节省了8%的原料，使净材积增加10%以上，并且消除了白色瓷化斑纹，减少了90%以上的φ5~20mm的不均匀大气孔，使产品的内在和外观质量得到显著提高。如生产工艺配方成熟原料品质稳定的情况下，可生产美国ASTM标准产品，经济效益更加可观。本生产线采用1台发泡窑，1座退火窑的生产线组合。脱模模具通过回转线自动返回喷脱

3、模剂、自动装料、入窑，实现全自动流水线作业，从而避免了脱模操作位的拥挤。本生产线可生产出与国际通用规格相同的，品质均匀的绝热泡沫玻璃，也可用来-1-技术交流18972720402生产彩色吸声泡沫玻璃等产品，产品的质量、成品率、能源和物料消耗的成本，都可以达到国内外的先进水平。整个生产线全自动流水线作业，自动化程度极高，运行成本低廉。设备概况与选型1.碎玻璃清洗机碎玻璃清洗机是用于清洗废旧平板玻璃、瓶罐玻璃的尘土杂质，利用水作为清洗介质，成本低廉。-2-技术交流189727204022.烘干机辊筒式烘干机是用于烘干碎玻璃清洗后残留的水份

4、，并配有风机将轻质的漂浮物吹出，进一步清除杂质。3.破碎机破碎机是将烘干后的碎玻璃破碎成为10-50mm块状颗粒以利于球磨加工。齿辊式破碎机综合了传统的破碎机的反击式破碎机的特点，参照国外有关资料并结合破碎玻璃瓶的实际需要进行设计的，其功能是对回收的玻璃瓶和较大的碎玻璃进行破碎。-3-技术交流189727204024.皮带输送机皮带输送机是将破碎后的块状颗粒输送至颗粒料仓，颗粒料通过自动给料机与其它添加剂一起输送至球磨机球磨加工。5.球磨机球磨机为三仓结构，球磨介质为高铝球石，成为200-300目粉末。6.斗式提升机斗式提升机是将球磨

5、后的粉末提升输送至中转料仓储存。-4-技术交流189727204027.中转料仓8.螺旋输送机螺旋输送机是将中转料仓中的粉料输送至发泡窑加料机装模。9.自动加料机自动加料机为两个加料工位，同时对两个模具加料。-5-技术交流1897272040210.自动循环线自动循环线将空模具盒经过吹扫、整形、喷脱模剂、干燥、加料、刮平、压紧后送入发泡窑。11.自动发泡窑发泡窑长度为38-44米，宽度为2.3-2.5米，并排运行3个模具盒，采用最先进预混燃烧技术，发泡均匀，PLC和工控机智能控制系统，系统功能强大，人机界面操作，运行稳定可靠。-6-技

6、术交流1897272040212.网带退火炉发泡后的泡体送入退火炉退火，网带退火炉长度为110-120米，宽为4米，并排运行13-15块泡体，采用全天然气作为加热燃料，意大利技术自吸式比例燃烧机提供热源，炉膛温度均匀稳定，退火制度控制效果好，运行成本低廉。13.切割加工设备退火后的泡体用输送线送至切割加工设备，将泡体的六个面均匀切割，并可加工为各种形状保温材料用于各行业保温，边角料可再次利用。-7-技术交流18972720402