gy417-1996锥螺纹钢筋接头工艺标准

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1、@筑龙4—17锥螺纹钢筋接头工艺标准（417—1996）网1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级www.sinoaec.com同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2.1.2连接套应符合以下要求：2.1.2.1有明显的规格标记（如32或32）。2.1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。2.1.2.3同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。连接套规格尺寸表表4-25《连

2、接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm）4—17锥螺纹钢筋接头工艺标准-0.6-0.516、162565-0.5-0.518、182875-0.5-0.520、203085-0.5-0.522、223295-0.5-0.525、253595-0.5-0.528、2839105-0.5-0.532、3244115-0.5-0.536、3648125-0.5-0.5》40、40521352.1.2.4锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。资料编号：GY417-1996第1页@@筑龙2.1.2.5有产品合格证。网2.1.2.6连接套应

3、分类包装存放，不得混淆和锈蚀。2.1.3主要机具：2.1.3.1钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢www.sinoaec.com筋的套丝机。2.1.3.2量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。2.1.3.3力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须

4、先进行检定方可使用。2.2作业条件：2.2.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。《2.2.2接头位置应符合规定。4—17锥螺纹钢筋接头工艺标准2.2.3熟悉图纸，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。3.3钢筋套丝：3.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。3.3.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小》端

5、直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。锥螺纹丝扣完整牙数表4-26资料编号：钢筋直径(mm)完整牙数不小于(个)16～18520～227GY417-199625～288321036114012第2页@@筑龙3.3.3在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检网验记录（见附表1）。3.3.4检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。www.sinoaec.com3.4接头单体试件试验：3.4.1试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每

6、批做3根试件。3.4.2试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。《4—17锥螺纹钢筋接头工艺标准3.4.3接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。接头的拧紧力矩值表4-27钢筋直径(mm)1618202225～283236～40拧紧力矩(N·m)1181

7、45177216275314343》3.4.4试件的拉伸试验应符合以下要求：3.4.4.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。3.4.4.2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以资料编号：小径钢筋强度为准）。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。GY417-19963.4.4.3填写接头拉伸试验报告（见附表2）。3.