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1、文章编号:1001-2265(2005)11-0069-04数控加工中工艺路线设计原则及方法陈光明(南京农业大学工学院,南京 )摘要:文章重点介绍了数控加工中工艺设计的特点、零件数控加工工艺性分析要点,阐述了数控加工中工艺过程和走刀路线设计原则与方法实例,为编制优化的数控程序打下了基础。关键词:数控加工;数控编程;工艺设计;走刀路线中图分类号:TG659 文献标识码:AThePrincipleandMethodofProcessRouteDesignBasedonNCMachiningCHENGuang-ming(Engin
2、eeringCollegeofNanjingAgriculturalUniversity,NanjingChina)Abstract:ThearticlediscussesthefeaturesofprocessdesignandthemainpointsoftechnologicalanalysisonNCmachining.principleTheandexamplesofNCmachiningprocessandcutterroutearealsopresented,whichlaysafoundationforabett
3、erNCprogramming.Keywords:machining;programming;processdesign;cutterrouteNCNC0 引言数控加工工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作,无论是手工编程还是自动编程,这项工作必须在程序编制工作以前完成。因为只有工艺设计方案确定以后,编程才有依据。根据大量加工实例分析,数控加工中失误的主要原因多为工艺方面考虑不周和计算与编程时粗心大意。在编制数控工艺和数控程序中必须注意加工过程中的每一个细节。若数控加工的工艺设计方案不合理,往往要成倍增加工作量,有时甚至
4、要推翻重来,造成一些不必要的损失。因此数控加工的工艺设计是数控加工中的重要环节,处理正确与否,关系到所编制零件加工程序的正确性与合理性,其工艺方案的好坏,直接影响数控加工的质量、效益以及程序编制的效率。为了优化数控程序设计、提高编程效率、合理使用数控机床,有必要对数控加工工艺设计等技术问题加以分析、研究,以做好数控机床加工前的技术准备工作。的划分与安排、刀具的几何形状、走刀路线、切削用量选择等,在很大程度上都是由操作工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的,一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时,上述
5、这些具体工艺问题,不仅成为数控工艺设计时必须认真考虑的内容,而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。也就是说,本来由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整处理的许多工艺问题,在数控加工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节。同时在对图形进行数学处理、计算和编程时,都要力求准确无误。在实际工作中,由于一个小小的疏忽,造成重大机床事故和质量事故的例子已屡见不鲜。(数控加工的工艺“复合性”。采用数控加工后,工件在一2)次装夹下能完成镗、铣、铰、攻丝等多种加工,而这些加工在传
6、统工艺方法下需分多道工序才能完成。因此,数控加工工艺具有复合性特点,传统加工工艺下的一道工序在数控加工工艺中已转变为一个或几个工步,也可以说数控加工工艺的工序把传统工艺中的工序“集成”了,这使得零件加工所需的专用夹具数量大为减少,零件装夹次数及周转时间也大大减少了,从而使零件的加工精度和生产效率有了较大的提高。1 数控加工工艺的特点数控机床加工工艺与普通机床加工工艺相比较,数控加工工艺设计的原则和内容在许多方面与普通机床加工工艺相同。由于采用数控机床加工具有加工工序少,所需专用工装数量少等特点,克服了普通传动工艺方法的弱点,使数
7、控加工工艺相应形成了自身的加工特点。一般说来,数控加工的工序内容要比普通机床加工的工序内容复杂。从编程来看,加工程序的编制要比普通机床编制工艺规程复杂。(数控加工工艺的内容十分具体、工艺设计工作相当严1)密。在普通机床加工时,许多具体的工艺问题如:工艺中各工步2 零件数控加工工艺性分析要点2. 零件数控加工的合理性分析1审核零件数控加工的合理性,选择数控机床加工内容时不可“大材小用”,要防止把数控机床降格为普通机床使用。当选择并决定某个零件进行数控加工后,并不等于把它所有的加工内容都包下来,而可能只是其中一部分进行数控加工。应选
8、择收稿日期:--20040425作者简介:陈光明(1967-,男,江苏泰兴人,南京农业大学工学院讲师,硕士,主要研究方向是先进制造技术、数控技术、模具设计与制造、计算机)辅助设计等,(-Email)letmesay@pk..cn。njauedu.·69··工艺与
