14.tjl3型继电器检修工艺

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1、TJL3型继电器检修工艺TJL3型继电器检修工艺一、主要工装设备、测量器具和材料电器试验台耐压机(0~3500V)万用表、(500V、1000V)兆欧表、毫欧表、游标卡尺(0~200ram)  电烙铁等二、基本技术要求1、各部件清洁、无烧、破损;2、各部件运动灵活、可靠,闭锁装置作用良好;  3、动作值、触头各参数符合工艺要求; 4、绝缘、耐压值符合工艺要求。三、检修工序流程清扫解体检修试验调整四、安全控制措施1、工作中应轻拿轻放,不得碰坏各部件。2、试验及调试整定值时应遵守有关安全操作规程。五、检修工艺步骤工序工步作业过程质量标准管理点l  解体及清洗    2检查、检修1

2、.1  解体 1.2  清洗 2.1  触头系统1、卸下触头连线和复原弹簧。2、拧下支架轴承和触头组件,取下支架组件。3、拆下线圈和压板紧固螺钉,取下压板和线圈组件。用毛刷、酒精(或绝缘清洗剂)将线圈清扫、擦拭干净,其余部件用清洗剂清洗。 1、检查动静触头和触头附件(静触头杆、动触头托片)。触头不得剥离、脱落,一般烧伤用00”砂纸打磨干净,恢复原来形状;触头铆接应牢固,不得松动。2、测量触头厚度。 3、检查静触头托架、绝缘支架、动触头绝缘支架、接线端子。4、检查触头弹簧。达到清洗工艺清洁度等级Ⅲ级标准。不得断裂、烧损和严重过热变形。 动触头≮1.5mm,静触头≮1.0mm。不

3、得断裂、烧损和松动。不得折断、手动检查弹性良好。不★★    ★★    ★★     ★2检查、检修2.2电磁机构2.2电磁机构5、检查导线和护套。  1、检查线圈组件,测量线圈阻值,误差不超出原值的±5%。a、拧下衔铁支撑片,取出衔铁组件。b、拧下线圈组件的紧固螺栓,依次取下线圈组件、绝缘垫和铁芯。        2、检查磁轭、衔铁、支架、铁芯。磁轭、铁芯固定牢固,支架与衔铁组件铆接牢固。得折断、老化、烧损;线芯不茌}断般,并与端子焊接牢固。线圈外包绝缘无烧、破损和过热变色,并无断、短路现象,线圈阻值为:TJL3一0.5/11(DJ):66Ω;TJL3一6.5/11  (

4、LJ):0.09Ω;TJL3一0.1/11  (ZLJ):530Ω★★              2.3  闭锁装置    2.4  其余部分 3、检查动铁芯下的黄铜垫片。 4、检查调整螺钉、支架轴承状态。 1、检查各部状态。如果锁块刃部、闭锁杆工作端面严重磨损时,锉修或更换新品。    1、检查复原弹簧。 2、检查挂钩、簧座、调节螺栓。 不得断裂、损坏。脱落、损坏时,必须更换或焊修。不得损坏,并调节作用良好。支架轴承与孔的间隙≤0.4mm。各部不得断裂和严重磨耗,解锁杆与闭锁杆及止档与底盘问不得松动,闭锁、解锁功能良好。不得折断、弹性良好。不得破损,并调节性能良好。不得折断

5、、损坏、松动。★3组装4调整试验4.1  调整试验方法4.2  参数调整3、检查螺栓的固定弯板。 4、检查绝缘底板、衬板。局部轻微烧损允许刮净涂绝缘漆烘干后使用。5、检查铭牌。 按解体的反顺序组装,并使静铁芯在线圈支架孔内问隙均匀。将继电器置于试验台上,按下图所示接好连线,断、闭控制天关进行调整试验。 1、调节轴承螺钉,检查支架横动量。2、触头部分:a.调整方法:调整静触头螺杆的伸出长度和铁芯磁隙,可以调整触头开距、超程和压力,超程越大,压力越大。 不得断裂、烧损和严重变形。不得损坏、标志清晰。触头组偏差≯1mm。0.2~0.5mm。 开距:≮3mm,超程:≮1.2mm,压力

6、:≥lN。(常开、常闭触头要求相同)。★★★★     常开触头:    继电器释放状态,调整螺杆伸出长度,测量触头开距应不小于3mm。按下动铁芯,检查触头超程。超程是铁芯运动过程中,触头从开始接触到继电器在规定值动作并白锁时,触头继续移动的距离。常闭触头:    继电器吸合状态,调整螺杆伸出长度,测量触头开距应不小于3mm。慢慢释放铁芯,从触头刚开始接触,到锁块落到止档角铁上时,触头移动的距离即为超程。测量方法与常开触头相同。b.一般在调整螺杆能达到要求时,尽量不调整铁芯。若调整铁芯,调整后要均匀紧固锁紧螺钉(或螺母),并使与衔铁间有0.2~1.0mmTJL3__0.5/1

7、1(DJ)500±25mATJL3__6.5/11(LJ)6.5±0.3ATJL3—0.1/11(ZLJ)。100±5mA★★★5  绝缘检测5.1  绝缘电阻 5.2  耐压试验的均匀问隙。3、动作值整定:a.增大磁隙或开断弹簧,微调弹簧的予紧力,吸合电流增大,反之减小。b.超程越大或弹簧予紧力越大,释放电流越大,反之越小。c.动作值与触头参数相互影响,调整中要相互照顾。4、试验:根据调整方法,断、闭控制开关进行试验,试验中,测量各参数均应符合要求,同时检查闭锁装置应作用良好。5、调整试验后,将调整部

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