配管配线施工及土方开挖施工

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1、(四)配管、配线工程1、施工准备(1)技术准备1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。2)准备施工机具、材料。3)确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。(2)材料要求1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂

2、厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。5)辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。2、施工工艺(1)工艺流程(2)管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是:在原材料规定的允许环境温度下进

3、行,其外界环境温度不宜低于-15℃。1)冷煨法适用于15mm~25mm的管径。a、使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需要的角度。b、将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出)。2)热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需的角度(注意:弯曲

4、半径不得超出规范要求),并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧(注意:在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。(3)管路敷设1)断管:小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断,断口后将管口处理平整、光滑。2)敷管:先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐个拧紧。3)支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;埋入的支架留有“燕尾”,埋入深度不应小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢

5、切成的短节,以增加强度)。4)管路水平敷设时,高度不应低于2000mm;垂直敷设时,高度不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。5)管路较长时,超过下列情况时,应加装接线(过路)盒:a、管路无弯时,每隔30m;b、管路有一个90°弯时,每隔20m;c、管路有二个弯时,每隔15m;d、管路有三个弯时,每隔8m;e、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。6)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见下表:7)配线与管道间最小距见下表:

6、a、管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。b、管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径的1.5~3倍,管口在套管中应对缝平齐。8)管路暗敷设:a、现浇混凝土墙内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固,弯曲部位按要求固定,向上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”,再接管。b、滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设

7、管路至灯位。c、现浇混凝土楼板内管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上,接着敷管,管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子,可使用“管帽”预留管口,拆模后取出“管帽”再接管。d、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设:确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在楼板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应比盒子外口稍大一些,利用高桩盒上安装好的卡铁,将端

8、接头、内锁母把管子固定在盒子孔处,并用高强度水泥砂浆稳固好,然后敷设管路,厚度应不小于15mm。e、预制圆孔板内管路暗敷设:土建在吊装圆孔板时,电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时,及时找好灯头位置尺寸,开出灯位盒孔,接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处,将管子固定在灯头盒上,然后将盒子用卡铁固定好,同时用水泥砂浆固定好盒子。f、灰土层内管路暗敷设:在灰土层夯实后,进

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