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时间:2018-04-20
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1、CB3381-1991船舶涂装作业安全规程 1主题内容与适用范围 本标准规定了船舶涂装作业中的除锈、涂漆及其环境和操作人员的安全规程。 本标准适用于建造和维修钢质船舶的涂装作业,海洋工程建造中的涂装作业安全亦可参照使用。 2引用标准 GB3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GBJ4工业“三废”排放试行标准 TJ34工业企业照明设计标准 TJ36工业企业设计卫生标准 TJ37工业建筑地面设计规范 3术语和定义
2、3.1涂装作业 指钢材表面除锈和涂漆两项生产工艺过程。 3.2特种涂装作业 指船舶产品的分段舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的作业,以下简称特涂。 3.3涂装工场 指一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的、专门用于喷涂工艺作业的房间。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散,并使其集中安全排放至室外。 3.4密闭空间 指仅有出口和入口所围成的狭小空间。如油柜、船舱以及顶部敞开而深度大于1.2m自然通风不良的空间。 3.5涂漆作业区 指实施涂漆施工所在的场地、空间。一般应包括以下范围: a.喷漆工场内部及排风管道内
3、部,涂料可以被直接喷到的地方; b.被喷涂的船舶舱室及其周围毗邻部位; c.钢材预处理流水线上封闭的喷漆室内部空间; d.经企业安全消防部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。 4除锈 4.1手工除锈 4.1.1手工除锈指使用简单工具或小型机械除锈工具除锈。 4.1.2小型机械除锈主要使用风动打磨工具。若使用手持式电动打磨工具时,应符合GB3787的规定。 4.1.3风动打磨工具(气动砂轮机)的操作使用 a.砂轮片在安装前必须对其进行严格检查。对于破碎、裂纹或因雨淋潮湿严重的砂轮一律严禁使用; b.砂轮机在使用前应进行2min的空载
4、试转,检验其平衡性,确认无弹跳等不安全因素时才准许使用; c.操作时应严格控制砂轮机转速,不准超越砂轮允许的线的速度; d.严禁操作者拆卸消音器和调整转速的调节阀,任何人不准站在砂轮转动的切线方向; e.砂轮机工作时,严禁用砂轮碰撞工件或用敲打方式来增加磨削刀。 4.1.4气动砂轮机的性能要求: a.砂轮孔与主轴或轴套之间应留有最大不能超过1mm的间隙,不允许紧配合; b.装夹砂轮的两个法兰盘,其压盖的直径必须相同,并不小于砂轮直径的三分之一,与砂轮接触面上应衬垫0.5~1mm厚的弹性垫片,其直径应大于法兰盘直径1mm以上。当砂轮直径为150mm
5、时,其端面主轴必须装置M14螺帽两只; c.直径60mm以上的砂轮均需安装防护罩壳,防护罩壳的露角不应大于150°; d.其噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》(试行草案)(79)的规定。 4.1.5除锈用的钢丝轮和纸质磨片、布质磨片等除锈磨具的操作要求可参照上述规定执行。 4.1.6打磨作业周围5m内,严禁放置易燃易爆物品,在舱内作业应避免与其他工作同时进行。 4.1.7使用碗形钢丝轮;当断丝过多或断丝不均匀时,应及时更换,操作要求可参照风动砂轮使用规定执行。 4.1.8风动砂轮机若运转不正常时,应立即停止工作,进行检查维修。 4.1.9工作
6、结束后,必须先关阀门和汽源阀门,然后拆卸风管和工具。 4.2喷砂(丸)除锈 4.2.1喷砂作业应设置在单独密闭的厂房内,若在露天敞开喷砂,则应选择工厂空旷场地进行,并采取临时性围栏。 4.2.2专用喷砂间的房住、墙壁和顶棚面应衬软性保护层,地面应设置防滑装置,房间内的照明度应满足喷砂作业的能见度要求,并符合TJ34的要求。 4.2.3喷砂(丸)房不宜兼作涂漆作业,如需要兼作涂漆作业,则防火、防爆及通风要求应符合涂漆工场的安全技术要求。 4.2.4风压喷砂罐设计制造与使用管理,应符合《压力容器安全监察规程》的规定。 4.2.5喷砂(丸)应选用耐磨压
7、胶管,并应做到下列要求: a.胶管要求足够的机械强度,一般不应小于其工作压力的3倍; b.每次开工前必须对喷砂管进行检查,发现有老化和机械操作的胶管应及时予以更换; c.在喷砂(丸)作业时,胶管应尽可能摆直,严禁激烈弯曲,工作完毕应将胶管松驰卷放,置于干燥场所; d.冬季施工,若胶管内有水结冰,不得用火烤和灼热物体烫,应放在温暖场所自行解冻; e.严禁将胶管放在尖锐金属部位上施拉或重物抗压。 4.2.6喷砂胶管的连接必须采用外接可拆式接头,接头必须连接可靠,无泄漏且不影响胶管拉成直线。 4.2.7喷枪的喷嘴宜采
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