液压传动工作介质及其影响分析

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1、液压传动工作介质及其影响分析（甘肃机电职业技术学院，甘肃，天水，741001）液压传动应用广泛，而其工作介质的种类、性质及其污染，对液压传动系统的工作状态影响很大，必须加强工作介质的品质分析、监测与控制，以保障液压系统高效地运行。【关键词】液压；传动；介质；分析引言液压传动被广泛应用于冶金、建筑、铸锻及工程机械等行业。液压传动系统由能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置及传动介质等组成，形成封闭的管路循环系统，其中，传递能量的循环工作流体即为传动介质（或称工作介质）。实践表明液压传动介质的性能、种类及其污染，对液

2、压传动系统的工作状态影响很大。1.液压传动介质的性质与要求工作介质是液压传动系统的重要组成部分，除了传递能量外，它还起着润滑运动部件和保护金属不被锈蚀等作用。1.1性质工作介质的性质有密度、可压缩性、粘性及粘温性等。其中，液体粘性是液体传动的重要特性，也是选择工作介质的重要指标，其大小可用粘度来衡量，粘度常用动力粘度、运动粘度和相对粘度度量。1.2要求工作介质的要求，伍括适宜的粘度和良好的粘温性能；良好的润滑性、化学稳定性、防锈防腐性；热传导率大，热膨胀系数小；抗泡沫、抗乳化性好;油液纯净杂质少；流动点和凝固点低，闪

3、点和燃点高；经济无毒等。1.液压传动介质的种类及应用液压传动介质最常用的是液压汕，其种类很多，主要奋石油型、乳化型和合成型三类，而纯水液压传动也正处于发展中。2.1石油型液压油石油型液压汕是以机械汕为原料，精炼后按照需要加入适当添加剂而成具有润滑、防诱性能好，粘度指数等级范围宽等优点。B前，石油型液压油占液压介质用量的90%以上，其主要品种冇七种。1）精制矿物油，无抗氧剂，适用循环润滑及要求不高的低压系统。2）普通液压油，改善了防锈和抗氧性，适用环境温度0°C以上，压力7〜14MPa的一般系统。3）抗磨液压油，改善了

4、抗磨性，适用低、中、高压系统，尤其适合有抗磨要求带叶片泵的系统。4）高粘度指数液压油，改善了粘温特性，适用数控、精密机床的液压、伺服系统5）液压导轨汕，具奋粘-滞特性，润滑性和防爬性良好，适用导轨和液压系统共用油品的机床6）低温液压汕，改善了粘温特性，适用-20〜-40°C低温环境下工作的系7）其他液压油，加入多种添加剂，适用尚品质的专用系统。2.2乳化型液压汕乳化型液压汕简称乳化液，由两种互不相容的液体构成。乳化液分两大1）水包油乳化液，含油量约占5%~10%，油是作为各种添加剂的载体，以极微小汕滴形式分散悬浮在大

5、量的水中。水包汕乳化液具有难燃、粘度低、泄漏大、易气蚀等特点，适用于5〜50°C环境下冇抗燃要求、用液量特别大且泄漏严重的中、低压液压系统。2）汕包水乳化液，少量水分散在大量的汕中。含油量约占60%，水滴直径小于其性能接近但抗燃性优于液压油。适用于65"C以下环境冇抗燃要求的中压液压系统。2.3合成型液压油合成型液压油主要冇水一一乙二醇液、磷酸脂液和硅油等。1）水——乙二醇液，水占35%~55%，乙二醇占20%~40%,粘温剂占10%〜15%,并有少量添加剂。其低温性能好，抗燃性优于液压油。适用于-18〜65°C环境

6、下冇抗燃要求的的中低压液压系统。2）磷酸脂液，用各种无水的磷酸脂做基础，加入各种添加剂制成。磷酸脂液具有难燃，氧化稳定性、润滑性好，但微毒、粘温性和低温性较差等特点，适用于高温、高压系统（例如冶金设备、汽轮机及大型民航客机等）。2.4纯水追溯液压传动发展史，可知苏初始工作介质就是水，后被油替代。现代社会倡导绿色、环保、节能及低碳，返璞归真使纯水液压传动重新受到关注。纯水价格仅为液压汕的1/5000,成本低且来源广；纯水无异味、无刺激、阻燃、温升小，泄露不会对环境造成任何污染；纯水液压系统的温升较低，一般不需热交换器；

7、纯水的压缩损失较低，利于保障运动精度；纺织、制药及食品等行业，可避免产品污染；纯水极易处理，维护成本低等。同等温度下水的粘度大约为矿物汕的1/40〜1/50以下，密封和润滑性差；水的饱和蒸气压或气体分离压高，容易气化、气蚀；水的导电性比矿物油高数亿倍，会引起金属材料的电化学腐蚀和高分子材料的老化，易造成元件快速腐蚀；循环水会产生水垢，受震动或冲击后，分解为不溶于水的微小颗粒会加剧元件磨损、影响密封其至造成阻塞等。0前，纯水液压传动的工作温度5〜50°C,工作压力达到14〜21MPa，己应用在凿岩与采矿、防燃防爆、海洋

8、开发及食品医药等领域。1.液压传动介质的污染与控制液压汕的污染是指液压汕中含有水分、空气、微小固体物、橡胶粘状物等杂质。3.1污染的根源液压油液中的杂质主要有外界侵入和工作过程中产生两类，主要来自四个方面：1）新油污染：液压油在运输、储存过程中会受到管道、储油桶和储汕罐的污染，其污染物为沙土、灰尘、锈垢、水分等。2）残留污染：液压系统安装或修理