环境影响评价报告公示：安邦生物年产2000吨机制炭项目环评报告

《环境影响评价报告公示：安邦生物年产2000吨机制炭项目环评报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、安邦生物年产2000吨机制炭项目环境影响报告表建设项目基本情况项目名称安邦生物年产2000吨机制炭项目建设单位安徽安邦生物环保能源有限公司法人代表左强为联系人左强为通讯地址池州市贵池区梅街镇梅街村街上组联系电话邮政编码建设地点池州市贵池区梅街镇梅街村街上组立项部门贵池区发改委批复文号贵发改备【2017】56号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码C4220：非金属废料和碎屑的加工处理占地面积(平方米)2000建筑面积（平方米）1100绿化面积(平方米)/总投资(万元)1000其中：环保投资(万元)112环保投资占总投资比例1

2、1.2%投产日期2017年10月一、项目由来近年来，各省市当地政府根据《中华人民共和国森林法》的相关法规，开始全面整顿木炭市场，陆续颁发“禁止砍伐木材烧炭”的禁令。传统的以树木烧炭的木炭厂纷纷停产。我国正在努力建设环境友好型，资源节约型社会，大力倡导发展节能降耗产业，鼓励资源回收利用，机制炭的使用可减少木屑对居住区域环境和河道的严重污染，充分利用木材剩余物。机制炭是利用机制设备将竹木边角料、锯末及秸秆等农林废弃物经过粉碎、烘干、挤压成型以及炭化等工艺过程，生成棒状或块状等各种形状的生物质炭。机制炭与普通原木炭相比，具有机械强度好

3、，含碳量高，发热量大，灰分小，燃烧时间长（一般为普通原木炭的3-4倍），且无烟无味无污染等特性。鉴于机制炭具有广泛的用途，机制炭生产项目前景非常广阔，安徽安邦生物环保能源有限公司投资1000万元，在池州市贵池区梅街镇梅街村建设年产2000吨机制炭项目，且该项目已在池州市贵池区发改委以贵发改备[2017]56号文件备案。-54-天津市五洲华风科技有限公司（国环评乙字第1102号）安邦生物年产2000吨机制炭项目环境影响报告表2017年7月该公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我单位及时组织技术人员进行了现场踏勘

4、和资料收集工作，同时根据项目的工程特征和项目区的环境状况，对工程环境影响因素进行了识别和筛选。在此基础上，依据国家环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理目录》和《环境影响评价技术导则》，编制了该项目的环境影响报告表。二、项目概况1、地理位置本项目的建设地点是池州市贵池区梅街镇梅街村街上组；项目东侧为038乡道，北侧为农田，其余两侧为山丘。项目具体地理位置详见附图一，周围环境示意图见附图三。2、建设规模及内容本项目坐落于池州市贵池区梅街镇梅街村街上组，占地2000平方米，租用标准化厂房1000平方米（包括加工车间150平方米、炭

5、化窑600平方米、原料仓库150平方米、成品仓库100平方米），新建办公、生活及配套附属用房100平方米，购置烘干机、振动筛、制棒机等设备，建成年产2000吨机制炭生产能力。主要建设内容为：本项目具体建设内容详见表1。表1项目建设内容一览表工程类别单项工程名称性质规模及内容主体工程加工车间租用位于厂区中部，建筑面积为150平方米，包括烘干、制棒等工序，放置烘干机、振动筛、制棒机等设备。炭化窑租用位于厂区东侧及南侧，建筑面积为600平方米，主要为炭化工序，用于木屑制棒后炭化。贮运工程原料仓库租用位于厂区北侧，面积为150平方米，用

6、于原料木屑及木材的堆放。成品仓库租用位于厂区西侧，面积为100平方米，用于成品机制炭的堆放。辅助工程办公楼新建位于加工车间西侧，建筑面积为100平方米，一层，砖混结构，用于日常办公。公用工程给水项目生产及生活用水均由厂区开挖井水供给。排水雨污分流体制，厂区四周设置雨水导流沟，雨水经导流沟直接排入项目区地势较低的西侧，厂区职工生活污水经化粪池收集后，定期清掏，用作周围农田农肥使用，不外排。-54-天津市五洲华风科技有限公司（国环评乙字第1102号）安邦生物年产2000吨机制炭项目环境影响报告表供电由池州市贵池区梅街镇10kv高压电

7、网引入，经梅街村变压器变压后向厂内各用电单元供电。环保工程废水本项目运营期无工艺性废水产生，水膜除尘设备循环水池用水均循环利用，不外排。生活污水经化粪池预处理后，定期清掏，用作周围农田农肥使用，不外排。废气本项目运营期产生的废气主要为原料木屑投料、筛分、转运过程中产生的粉尘、炭化窑废气、制棒机烟气以及烘干系统废气。原料木屑投料、筛分、转运粉尘通过原料木屑堆场设置于封闭式仓库内，且封闭式仓库地面需做硬化处理；原料投料、筛分以及转运工序均位于封闭式车间内；振动筛、螺旋输送机、分料机均作封闭处理等措施，降低无组织粉尘排放。炭化窑烟气经

8、管道引至烘干系统热风炉燃烧，燃烧后的烟气随烘干系统烟气一起处理，并设置应急烟道，热风炉停用时，炭化窑烟气经应急烟道直接引至水膜除尘设施，经15米高空排放；制棒机烟气经密闭风管引至气流烘干机，随烘干系统烟气一起处理；烘干系统烟气经一套水膜除尘设施处理后，经15米高