浅谈建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制措施

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1、浅谈建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制措施广东华睿建设工程有限公司广东茂名525000建筑工程大体积混凝土施工裂缝产生的原因很复杂，其施工质量比较难控制。木文对大体积混凝土结构的裂缝产生原因做出了详细的分析，探讨了建筑混凝土施工裂缝的控制措施，以期合理有效地减少或避免裂缝的产生，保证混凝土结构质量。关键词：建筑工程；施工裂缝；控制措施；混凝土引言大体积混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，乂会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力，当这些拉应力超出混凝土的

2、抗裂能力时，即会出现裂缝。一、外加剂的选择施工前，做好混凝土配合比对比试验工作，选好外加剂。施工中，要求计量准确，严格按配合比通知单配料，搅拌充分，特别是外加剂、水的用量应严格控制。在此特别强调：外加剂的选用对混凝土裂缝的控制很重要。在当今混凝土的施工中，外加剂已成为必不可少的成分之一。在大体积的混凝土施工中，一般涉及到的外加剂主要有减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。掺加外加剂对于大体积混凝土施工裂缝控制起到很好的作用。比如：为了防止冻裂可增加防冻剂;为了推迟混凝土的初凝时间可添加缓凝剂；为了补偿混凝土的收缩性可添加膨胀剂等等。大量事实证明，选择合适的外加剂的

3、确可以大大提高混凝土的抗裂性能。二、机理与预防措施大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素,即由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约朿和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性冇所影响，因此必须予以重视和加以控制。工程上常采取的预防措施主要有：1、混凝土配合比的设计优化(1)掺加粉煤灰。粉煤灰使混凝土水化热在一定程度上延缓释放，对大体积混凝土的温度控制

4、较为有效，同时增加了混凝上的和易性，促进了混凝土的后期强度。(2)选用低水化热的水泥。在满足混凝土设汁强度的前提下尽量减少水泥用量，降低水化热。(3)掺加缓凝型减水剂能有效延缓水化热的释放吋间，减少混凝土内部水化热峰值并减小温度应力，避免出现冷接缝的可能。2、大体积混凝土的浇筑(1)全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再冋头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。(2)分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。(3)斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度

5、大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。3、工程实例3.1工程概况：某高层住宅楼，总建筑面积81797m2,地下2层，地上35层，裙楼5层，总高度154.4m,为内简外剪超高层结构。基础混凝土6700m3,主楼、裙楼部分底板厚度为3.2m,核心简底板最大厚度为7.3m。由于本工程底板上设计冇三横一纵四条后浇带，将底板分成五个自然流水段。浇注过程中将按后浇带划分流水段。该处特选其中最大的一块进行浇筑验算，该块面积为46.0×52.7mo3.2施工措施为保证在浇筑过程中不形成冷缝及施工缝（板内部），并考虑高考期间施工吋间的要求将采用8

6、台地泵，按照（按后浇带分段）斜面分层的方法进行浇筑，由于本工程底板己属于大体积混凝土，浇筑过程中将会产生相当量的泌水。消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。消除泌水的办法将采用在底板侧壁砖胎板上开设与槽内集水井相连同的泄水孔泄水，以及浇筑工人在浇筑及找平吋将表面泌水用扫把赶到集水坑内（在板上的核心简及集水坑处底板钢筋开一个400*400*500mm的坑，坑内放一个350*350*550mm的铁皮简来收集泌水。坑上边钢筋先断开，泌水排除后再搭接绑扎）再抽掉的办法来实现。施工工艺为:泵管、布料杆就位&r

7、arr;插筋挂线，以控制混凝土浇筑面斜面分层浇筑混凝土→分层振捣→铁银销平→大杠找平→排除泌水→铁抹、木抹搓平→养护→测温。施工过程中采用主要控温防裂技术措施如下：（1）严格控制原材料质量。浇筑前所有原材料均按有关规范抽检其质量指标。按高性能混凝土确定配合比。（2）增设构造钢筋防裂抗裂。在混凝土侧面增设φ12水平防裂钢筋，使水平钢筋间距不超过100mm。该核心筒底板周长很大，.其收缩值将十分明显，因此仅靠混凝上本身抗裂是不够的。实践证明在构造上适当增加防裂抗裂钢筋，对防止裂缝的出现起

8、到了不可忽视的作用。（3）采用补偿收缩