弯板件冲压工艺及模具设计

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1、弯板件冲压工艺及模具设计XXXX学院课程设计说明书（论文）作者：学号：学院（系、部）.•专业：指导者：评阅者.•20XX年X月XX课程设计说明书（论文）中文课程设计说明书（论文）外文课程设计说明书（论文）目录1•nug......错误！未定义书签。第一章工艺设i十.3l.i零件介绍31.2零件工艺性分析........31.3工艺方案的确定........错误！未定义书签。第一章排样设计错误!未定义书签。2.11毛坯排样设计.........错误！未定义书签。2.2材料的利用率错误！未定义书签。第二章工艺计算错误！未定义书签。3.1冲压

2、工艺力的计算错误！未定义书签。3.1.1冲裁力计算错误！未定义书签。3.1.2卸料、顶件力的计算103.2压力屮心计算11第四章模具总体概要设12…121314第五章模具详细设4.1模具概要设计4.2模具零件结构形式确定4.2.1定位机构165.1工作零件165.1.1冲截凸、凹模175.1.2凸模高度设计185.2定位零件195.2.1导向零件195.2.2挡料零件205.3出件零件205.3.1卸料零件205.3.2顶件零件21课程设计说明书（论文）5.4导向零件215.5其他零件22第六章设备选23...2323第七章结6.1设备

3、吨位确定6.2设备校核论24致谢25参考文26课程设计说明书（论文）前S冲压加工技术应用范围十分广泛，在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。冲裁是利用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件的工序。如冲裁的目的在于获得一定形状和尺寸的内孔，封闭曲线以外部分为制件称为；冲裁的目的在于获得具冇一定外形轮廓和尺寸的制件，封闭曲线以内的部分为制件称为落料。显著提高了劳动生产率和设备利用率。如拉伸模是将板弯成一定形状和角度的零件的成形方法，是板料冲压中加工工序之一。冲压生产

4、主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料（板料）的加工过程。所以冲压加工具有如下特点：1）生产效率高、操作简单、内容实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产；2）冲压零件表面光滑、尺寸精度稳定，互换性好，成本低廉3）在材料消耗不多的情况下，可以获得强度高、刚度人、而重量小的零件；4）可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。由于冲压加工具有节材、节能和生产效率高等突出特点，决定了冲压产品成本低廉，效益较好，因而冲压生产在制造行业中占重要地位。本论文主要对弯板冲压模具设计为主线，依裾模具的基本组成部分，采取基础和设计技巧相结合，

5、理论与实践相结合，图例与剖析相结合，模具设计与加工工艺相结合的方式，分析弯板的冲压工艺性，捉出设计其模具的多种方案，通过比较分析设计出较合理的模具。同时，从模具的加工工艺的角度出发，分析并提供便于加工的模具结构形式，使模具设计和加工更加紧密的结合在一起。本论文在设计时广泛吸收了国内外各个领域成熟的经验和最新的参考资料，并在模具的成型零部件等关键部位采用了国内外的优质模具钢。为了顺应形势发展的需要，在技术上也有一定的创新，使用了计算机辅助设计來绘图，像UG、AUTOCAD等，达到优化设计的目的。课程设计是按检阅资料、学习、消化、吸收、创新

6、的思路进行的。本论文是关课程设计说明书（论文）于介绍我在课程设计中做的一副弯板落料模具的全部设计资料，文中包含了较详细的工艺分析、模具结构设计及冲压机床的选择。整个设计是在老师的辅导下以及和同学的相互探讨下完成，通过这次课程设计的锻炼，我增加了专业知识，丰富了视野，提高了自主创新的能力。但是，我毕竟是初次接触模具如此具体的设计，再加上知识经验的局限现性，设计内容可能会有一些漏洞和错误，学生的所有不足之处，殷切希望各位尊敬的老师及所有的评委能给予指正和指导，谢谢各位老师。课程设计说明书（论文）第一章工艺设计1.1零件介绍本次课程设计的产品

7、见图1.1所示，材料为厚1mm的Q235钢板料，要求IT12。该零件属于典型的冲裁件。1.1弯板零件图1.2零件工艺性分析零件尺寸：图屮零件的标注公差的为IT12级精度，其余未注由图屮技术要求可知为IT14级，零件的尺寸较小，成形的位置较为紧凑，成形比较简单。零件材料为Q235钢，有很良好的塑性，料厚为1mm属薄料，冲压性能良好。零件的结构：零件需要经过一次冲裁，和一次成型折弯模的结构比较对称，冲压性能仍然很良好。综上所述，得到结论：零件具有较好的可冲压性。1.3工艺方案的确定工艺方案的内容是确定冲裁件的工艺路线，主要包括确定工序数、工

8、序的组合和工序的顺序安排等，应在工艺分析的基础上制定几种可能的方案，再根据工件的课程设计说明书（论文）批量、形状、尺寸等方面的因素，全面考虑、综合分析，选取一个较为合理的方案。冲裁工序按工序的组合程度可分为