隧道施工爆破技术

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1、隧道施工爆破技术隧道施工的质量主要表现在两个方Ifib—个是对围岩的损伤到什么程度；一个是支护和衬砌支护效果发挥到什么程度。这两个问题是我们在整个施工过程屮一点都不能忽视的问题。作为工程技术人员的主要任务，就是要千方百计地把围岩的损伤程度控制在最小限度之内，同时，关注支护和衬砌的质量，充分发挥其支护效果。隧道施工的最重要的原则是要像保护眼睛那样地保护围岩，是要想方设法地加强围岩的自支护能力。施工中采取的一切措施，都应该是围绕这个冃的而进行的。保护围岩的方法视围岩性质、围岩固有的支护能力等而有很大的不同对坚硬围岩则主要是控制对遗留岩体的损伤，而对软弱破碎围岩则是

2、如何控制围岩的松弛，提高围岩的自支护能力。当采用钻爆法开挖坑道时，应该采用光面爆破和预裂爆破控制对遗留岩体的损伤。1钻爆法开挖设计采用钻爆法幵挖坑道时.为了减少超挖和控制对闱岩的扰动，成综合研宄地质情况、开挖断面大小、开挖进尺快慢。爆破器材性能、钻眼机具和出碴能力等因素，在此基础上编制钻爆设计。(1)钻爆设计的内容应包括：炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置数目、深度和角度、装药量和装药结构图、起爆力*法和爆破顺序等。⑵爆破设计图爆破设计图应包括：炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及设计施工有关的必要文字说明。⑶开挖和爆破力*法选用根据

3、隧道工程地质条件选用施工开挖方法及爆破方法：对硬质岩，采用全断面一次开挖时，应采用光面爆破法；对软质岩，宜采用预裂爆破法；对松软地层采用分部开挖时，宜采用预留光面层光面爆破法。2光面爆破的技术耍求(1＞应根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线；(1)严格控制周边眼的装药量；并使药量沿炮眼全长均匀分布；(2)周边眼宜采用小直径药卷和低爆速炸药。为满足装药结构要求，可借助传爆线以实现空气间隔装药；(3)采用毫秒微差顺序起爆，应使周边爆破时有最好的临空面。周边眼同段的雷管起爆时间差应尽可能小；(4)各光面爆破参数的选用：如周边眼间距(E)、最小抵抗线(V

4、)、相对距(E/V)和装药集中度(q＞等，应采用工程类比或根据爆破漏斗及成缝试验，如无条件试验时，可按表1选用光面爆破参数。表1光面爆破参数①表的适用范围：炮眼深度1.0〜3.5m,炮眼直径40〜50mm;②硬岩隧道宜采用全断面开挖，掘进循环进尺为3〜5m的深孔爆破时单位体积岩石的耗药量一般为0.9〜2.0kg/m;软岩隧道宜采用上下半断妞或台阶法开挖，孔深为1.0〜3.0m的浅孔爆破时，单位体积岩石的耗药量一般为0.4〜O.8kg/m;③光面爆破效果应符合表2的要求表2光面爆破效果隧道施工开挖，由丁受各种因素的影响必然会有超挖。表2所列允许平均超挖量，施工时

5、必须严格掌握，冰能达到此爆破效果。在软岩隧道内，有时炮眼痕迹保存率很难达到要求，故其周边主要应满足基本平整圆顺的要求。④采用光面爆破时，爆破振动速度应小于下列数值，硬岩15cm/s,中硬岩IOcm/s，软岩为5cm/so要求的爆破振动速度是根据离开挖工作面1〜2倍洞跨处实测得的，它是用速度传感器将所测得的信号通过测振仪放大，在光线示波器上记录得到的。实施光面爆破后，开挖岩面上不应有明显的爆震裂缝。3预裂爆破参数选用预裂爆破参数，可在现场由爆破成缝试验获得。在无条件试验时可参照表3选用。表3预裂爆破参数(1)表3的适用范围：炮眼深度1.0〜3.5m;炮眼直径40

6、〜50mm;(2)开挖断面小于8m或竖井爆破时，表3中周边眼装药集中度q值宜(3)预留光面层光面爆破，参数见表4表4预窗光iiJ层光iij爆破参数注：①表的迢用范围：炮眼深度1.0〜3.5m，炮眼直径40〜50mm4光而爆破器材选用⑴光面爆破的爆破器材主要有：炸药、非电塑料导爆系统、毫秒雷管和导爆索等;(2)光面爆破的周边眼使用炸药的要求是：应选择低爆速、低密度、低猛度、高爆力，小径、传爆性能良好的炸药；(3)光面爆破的周边眼使用的雷管选用要求是：应选择分段多，起爆同时性好的毫秒雷管，国产毫秒雷管有20个段，己研制成功的还有200和300毫秒等差递增雷管。经试

7、验毫秒雷管和毫秒等差递增雷管结合使用，能获得更节约炸药、减少振动的效果。隧道内采用非电塑料导爆系统是一种安全可靠、操作方便的新型起爆系统。我国大瑶山隧道长14.3km施工采用非电塑料导爆系统，没有发生过因爆破而引起的伤亡事故5隧道循环进尺的选择隧道掘进循环进尺应根据围岩类别、机具设备、隧道施工月进度要求等合理地选择。在有较大型机具设备的条件下，一般屮硬及以上的完整围岩可采用深孔(3.0〜3.5m)爆破，以提高施工进度；而在软弱围岩开挖时，爆破开挖一次进尺应控制在1.0〜2.0m之内；开挖坚硬完整的围岩时，应根据周边炮眼的外插角及允许超挖量确定6周边眼参数选用及

8、钻眼要求6.1周边炮眼参数选用原则(1