浅谈建筑施工中钢筋连接技术

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1、浅谈建筑施工中钢筋连接技术扬州市建兴工程建设监理有限公司江苏扬州225000摘要：近些年，建筑物的数量逐年增加，为了满足人们对居住环境和工作环境的实际需要，高层建筑得到了快速的发展。随着技术的不断进步，钢筋成为建筑施工中的主要结构支撑方式，但是，由于运输、生产等环节的限制，钢筋的长度不可能满足建筑的实际全长需要，因此，钢筋的连接是否合理成为建筑施工中的一个重点问题。木文就建筑施工中钢筋连接技术进行了详细的讨论。关键词：建筑施工；钢筋连接；钢筋焊接一、捆扎搭接技术这种搭接方式需要保证钢筋两端留有一部

2、分重叠长度，采用铁丝将两根钢筋连接在一起，通常用于连接混凝土钢筋网，用于直径尺寸较小的钢筋连接。绑扎搭接的方式使用范围广，但是不适用于直径尺寸在25mm-30mm之间的钢筋。绑扎搭接又可以分为如下两类。1.手工绑扎搭接手工绑扎搭接基于其较低的资金成木，操作简单等优点在我国得到了广泛的应用。这种操作的优势在于：技术含量低、没有能源的耗费，不需要借助机械设备来实现，对周边环境的影响程度低。同时，也存在着一定的缺点，比如：捆绑搭接的使用受到钢筋直径尺寸的限制；受到拉力部分的钢筋不适合搭接；捆绑操作导致钢

3、筋的布置密度较大，材料的使用量增加；对人力资源的依赖程度高，现阶段，人工成木逐渐提高，捆绑操作的资金投入量逐渐增加。2.机械绑扎搭接在人工的绑扎操作中，往往无法严密的控制作业质量，针对这一问题，管理人员引入了机械捆绑搭接技术。这种技术異有操作简单、不受外界温度以及湿度状况影响，人为因素影响低的优点，能够很好地保证搭接质量。弊端是不适合进行直径较大钢筋的搭接操作，基于搭接操作在一定程度上影响力的传递，所以会出现较弱的受力部分，手工搭接和机械搭接都无法进行轴心拉伸或者偏心构件的连接。在绑扎搭接中，由于

4、连接接头的原因，钢材的使用量大，导致工程的成本不断增加，尤其在钢筋密度较大的情况下，搭接接头会对混凝土的振捣操作带来障碍，使混凝土质量降低。二、钢筋焊接技术钢筋焊接技术种类很多，包括：电弧焊、闪光对焊、电渣焊等。质量过关的焊接技术强度、刚度以及表面质量都没奋缺陷，可以作为一种很好的钢筋连接方法。1.电弧焊接这种焊接技术涉及到能量的转化，将电能转变为热能，利用这部分能量将被焊接的钢筋进行有效的连接，使之成为一个整体。这种钢筋连接方式的效果优于捆绑搭接，同吋，操作简单，对钢筋的外形尺寸没有限制，但是也

5、存在着一定的弊端，比如：能源消耗量大、存在着一定的环境污染，焊接操作中会出现一定的缺陷，比如:咬边、未焊透等。在高层建筑的焊接钢筋操作中，只有较大的电流才能保证钢筋焊接的质量和效果。2.闪光对焊这种焊接方法利用接触电阻发出的热量进行加工操作，使金属受热熔化，之后再施加一定量的压力，在压力的作用下完成焊接操作。闪光对焊分为两类，一类是连续闪光，另一类是预热闪光。连续闪光焊接用于直径小于16mm的钢筋，如果钢筋的直径尺T较大，表面凸凹不平，则需要采用预热闪光焊接技术。3.电渣压力焊电渣压力焊通过在要

6、连接的两钢筋端施加电压，使钢筋的端面间隙产生电孤，电弧使得焊剂熔化，熔化后的焊剂在一定的电压下形成渣池并熔化钢筋端部，两钢筋在轴向压力作用下焊接在一起的一种焊接方法。电渣压力焊适合用于直径为14-40mm的热轧HRB335级钢筋，但不能用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。其优点是节省钢筋，而苏缺点是仅适用于两钢筋安放成竖向或斜向的对接形式、抗拉强度不易保证、两钢筋焊接不可能保持同轴心。三、机械连接技术20世纪90年代以来，钢筋机械连接接头的优越性逐渐被公认，从而钢筋机械连接得到了迅速发展。根据机械连

7、接的方式不同，机械连接又可分为套筒挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。1.套简挤压连接套简挤压连接是将需要连接的两带肋钢筋的端部插入一特定的钢套简内，利用外部压力（通常需要液压挤压机）压缩钢套简，使钢套简产生塑性变形后紧紧抱住两带肋的钢筋，从而将两钢筋连接的方法。套筒挤压连接的优点是它可用于钢筋骨架结构的任何部位钢筋的连接，操作简单，施工效率高，没奋明火作业。但需要挤压机II钢筋必须带肋，另外套筒成本比较高。套筒挤压粗钢筋连接，不需要制作螺纹，因此节省了切制或滚压螺纹所需要的机械设备，施工过程中热

8、影响区小，挤压后接头强度高，对于不可焊钢筋的连接尤为合适，接头质量稳定、连接可靠、适应性能强、节约能源、对环境污染少、施工安全可靠、相对于搭接捆绑连接节省钢材。2.锥螺纹钢筋连接锥螺纹钢筋连接是利用螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性好的原理,将钢筋的连接端加工成螺纹，或者在钢筋的两端加入锥螺纹套简，两锥螺纹拧紧在一起后，就可以把两钢筋连接成一体的方法。该连接方法的优点是无论钢筋是否带肋都可应用锥螺纹连接、锥形螺纹可以预先加工成形、操作简单、施工效率高、没有明火作业。锥螺纹钢筋连接的