实例谈单层大跨度钢结构厂房安装技术

《实例谈单层大跨度钢结构厂房安装技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、实例谈单层大跨度钢结构厂房安装技术宋德喜中国有色金属工业第十四冶金建设公司云南昆明650031随着国民经济的不断发展，各行各业都得到了进一步的发展。钢结构的构建广泛应用于建筑行业。工业厂房的钢结构安装工程应该有一个良好的控制方法，毕竞环境决定成果，有一个好的控制方法和计划，才能按照所计划的预想去实施和实行，有具体的措施与步骤。文章主要对某单层大跨度钢结构厂房安装技术进行探析。关键词：单层大跨度钢结构；安装技术；厂房1、工程概况某厂房工程为单层大跨度钢结构厂房，长755.2m、宽206m，总建筑面积为124985.4m2,占地面积155728.1m2,钢结构总量为16

2、500t。厂房跨度有33、39m两种，建筑外立面高度分别有15.7、20.7、29.8m三种，厂房屋面自两向东呈阶梯状升高。钢结构为杯型基础，杯斗深度1100〜2150mm。厂房屋架梁最大跨度（D〜G轴间）39m,共49榀，其余跨度均为33m,共276榀。钢柱由2根H650mm×300mm×20mm×20mm型钢组合成2100mm×650mm的钢格构柱，共有钢柱458根。屋面钢梁全部采用焊接H型钢，其中G儿39为重量最大的一榀屋架梁，其截面尺十为H（900〜1400）mm×450mm×14mm&

3、times;30mm,单

4、品质量为11.8t。屋架梁安装高度井3种，分别为13.6、18.8、27.9m。采用Q345B钢材，钢构件表面均采用抛丸处理，除锈等级达到Sa2.5。2工序流程钢结构面积大，工期要求紧，为此钢结构安装分为3个施工段，见图1。第一施工段B1〜B4区，第二施工段C1〜C3区，第三施工段D1〜D3区。各施工段形成流水作业。承台施工完毕后，钢构件进场。根据构件编号，按施工先后顺序摆放在相应的承台侧边，方便吊装。图1钢结构安装分区施工流程：钢构件进场→钢柱安装→杯斗灌浆→柱间支撑、系杆安装→屋架钢梁安装&rar

5、r;水平支撑安装→校正及高强螺栓终拧→屋面檩条安装→墙梁安装→钢结构验收。3、主要施工工艺技术3.1钢柱安装3.1.1钢柱安装方案的选择由于高跨部分钢柱的长度为29.8m，受运输条件的限制，只能将该部分钢柱分段加工和运输。钢柱运输吋分解为二段，进场后钢柱拼装进行整体吊装的方案，钢柱两端长度分别为22.3、7.5m，其质量分别为20.303、2.582U3.1.2基础复测结构吊装前必须进行基础杯斗位置复测，其杯口底面标高偏差允许-5mm，基础杯U深度＜H/100JiXOmm（H为钢柱长度），预留孔中心偏移＜10mm、3.1.3钢

6、柱拼装为保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实。经现场测量平整压实后的场地，艽均布荷载后的下沉量控制在5〜10mm。胎架采用铺设300mm×500mm×10mm×12mm的H型钢梁，钢柱水平放置于型钢梁上并找平，当高差较大时采用钢楔调整找平。为防止组装平台沉降引起胎架变形，胎架旁建立胎架沉降观察点实吋监控，待沉降稳定后方可进行焊接。3.1.4钢柱吊装1）吊装机械的选择。根据钢柱重量，高跨部分（外立面高度29.8m）钢柱使用一台100t履带吊进行吊装，同吋配合一台50t汽

7、车吊进行抬吊。低跨部分（外立面高度15.7、20.7m）采用一台50t汽车吊进行吊装。2）钢柱吊点的选择。根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力，吊点设置在上层牛腿处，在肩梁两侧各焊接两个挂钩耳板，板厚30mm,长度300mm,外挑120mm。3）钢柱吊装方法。高跨部分钢柱吊装吋，100t吊车挂住钢柱上部起吊点，垂直上升，另一台50t吊车从下部1/3位置处溜尾兼抬吊，减少中间弯曲应力。钢柱垂直吊起，当柱脚面高出杯顶200mm左右后，旋转吊臂到杯口顶，操作人员扶好柱子对准杯U,然后慢慢下落，当柱脚接近杯底吋（约30〜50mm）吋刹住车，对准底部轴线，

8、四个面插入8个钢楔，每个面两个，用大锤轻敲临吋固定。先对小面中线，再对大面中线，使在钢柱上标注的四个面中心线与基础上划出的纵横十字线对准。将钢柱落到杯底并锤打牢固，用经纬仪在大小面调整垂直度,揽风绳配合调整垂直度，调整完毕后用锤逐步打牢。钢柱吊装就位后，先进行初步的调整偏差，在刚度较小的方向上层午.梁牛腿位置设置四根缆风绳，冇竖向支撑跨的钢柱必须立即进行竖向支撑的安装。4）钢柱校正。根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，冇午.的钢柱重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬