关于煤矿采掘工作面爆破安全性技术探讨

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1、关于煤矿采掘工作面爆破安全性技术探讨陈晨淮北金石矿业有限责任公司安徽淮北文章根据大量的现场调查资料，分析我国煤矿企业在煤矿采掘工作面中所发牛.爆破事故的重要原因，并且提出一些解决煤矿井下采掘工作面爆破事故的措施。导致爆破事故主观原因成分较客观原因成分要多，但只要加强管理，就可以杜绝该类事故的发生。关键字：煤矿；采掘面；爆破；事故原因；安全引言我国煤矿资源丰富，煤炭幵采历史悠久。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。其主要原因是：我国煤矿的自然开采条

2、件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重；安全投入严重不足，基础薄弱；受利益驱动，矿井超能力生产；机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多；安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。下面笔者主要对采掘工作面安全技术措施进行总结。一、煤矿地质因素及埋藏特征煤层的形成条件不同，煤层的结构及其赋存状态、顶底板岩性、受地质构造影响程度等方面都有着明显的差异。这些煤层地质条件都与煤矿开采工作息息相关。其中以煤层的厚度、结

3、构、形态、顶底板岩性和地质构造等，对煤矿的生产与安全影响最大。（一）煤层埋藏特征煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离内的岩层。按照沉积的顺序，在正常情况下，位于煤层之下、先于煤层形成的岩层是底板，位于煤层之上、在煤层之后形成的岩层是顶板。由于沉积物质及沉积环境的不同，不冋的顶底板苏岩性和厚度各不相同，在开釆过程中对煤矿安全与生产的影响也不一样。了解这些岩层的岩性、埋藏特征、厚度、层理及节理发育程度、含水性等，对煤矿的安全与生产都有着重要的意义。（二）煤层的形态煤层和其他沉积岩一样，在形成的初期，通常是

4、层状埋藏的，具冇明显的连续性，厚度也较为均匀，但由于受沉积条件和地壳运动的影响，也存在似层状和非层状的煤层。因此，煤层按其形态可分为三种：1、层状煤层。煤层厚度稳定.无明显变化，连续性好，分布面积较大。2、似层状煤层。煤层厚度变化较大，层位有一定的连续性，如藕节状煤层、串珠状煤层和瓜藤状煤层。3、非层状煤层。煤层厚度变化很大，由一个个孤立的煤包体断续分布组成，层位连续不明显，常有大范围的尖火。如鸡窝状煤层、扁豆状煤层等。二、煤矿采掘工作面爆破事故产生的原因通过对近些年来煤矿采掘工作面中产生的爆破事故进行分析

5、。对煤矿企业爆破在工作面现场爆破事故的原因以及使用情况进行剖析。总结出了以下几点煤矿采掘工作面爆破的原因：（-）残药爆炸事故炮孔内拒爆的雷管是很危险的，在很少的冲击功（4焦耳）的机械作用下就能爆炸。在雷管中最为敏感的部位是电发火头。在加强帽以下的起爆药和猛炸药能承受66焦耳的冲击功。铁法矿务局某矿在平巷掘进中，某次爆破其中冇一个底眼末爆炸，而在下一循环的打眼作业前，没能仔细检查残眼，结果钎头打到了残药中的雷管，并引起残药爆炸，致使两名打眼工双0失明。（二）炮泥封堵长度问题炮泥的堵塞质量和长度直接影响到爆破效

6、果和爆破安全。因为炮泥能阻止爆炸气体自炮孔逸出，增加爆炸应力波的作用时间和冲量，从而影响岩石的破碎过程和炸药能量利用率，在奋瓦斯爆炸的工作面，炮泥除降低爆炸气体逸出自由面吋的温度和压力外，还会起着阻止灼热固体颗粒（如雷管壳碎片）从炮孔内飞出的作用。（三）巷道贯通爆破作业问题在井巷工程中经常会遇到正在掘进施工中的巷道与另一条己施工巷道的贯通问题，如果井下测量工程冇误或者贯通爆破安全技术措施不得利，就会发生爆破伤人，崩坏机械设备，乃至引起瓦斯煤尘爆炸事故。（四）分次爆破问题分次爆破在有瓦斯工作面是相当危险的，其

7、原因之一就是先爆的炮孔中的药包极易在未爆炮孔周围产生较大的爆破裂缝，二次爆破的爆炸火焰从裂缝中喷出，引起瓦斯爆炸；苏二是尽管工作面采取通风方法排出工作面瓦斯；但局部仍然积存有一定量的瓦斯，这样从裂缝中喷出的火焰就会引起瓦斯爆炸。（五）爆破安全距离问题炸药爆炸后在巷道内会产生空气冲击波和爆破飞石，空气冲击波和飞石直接威胁着工人的生命安全和机械设备的安全。根据作用到人体上的最人危险冲击波波头压力不应超过0.09MPa的原则，当药量己知吋，就可以计算出保证人身安全的可靠冲击波距离。掩护点到放炮工作面的安全距离，由

8、矿务局根据具体条件规定。三、解决煤矿采掘工作面爆破安全问题的探讨所进行的煤矿采掘工作面爆破安全性技术系统基本的思路就是坚持本质安全这一思想和理念。保证了井下的煤矿采掘工作面爆破标准化、程序化的操作。从根本上将煤矿采掘工作面爆破事故发生遏制住。笔者主要就以下几个方面对苏进行探讨：（-）一炮三检制和联锁爆破制瓦斯矿井中的爆破作业，必须在现场执行“一炮三检制”。“一炮三检制”就是指在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后必须