如何控制锅炉受热面安装质量

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1、如何控制锅炉受热面安装质量（大唐呼图壁能源开发有限公司呼图壁热电厂）锅炉安装的质量好坏直接影响到锅炉运行是否平稳可靠，锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中起到了举足轻重的地位。锅炉受热面设备多，结构复杂、重量大，是锅炉设备安装的主要内容。锅炉受热面的现场安装，占据了整个机组工程量的50%以上，锅炉受热面的安装质量控制，对锅炉安装整体质量起到很重要的作用，木文从技术的角度详细分析阐述了呼图壁热电厂电厂锅炉受热面安装过程中如何控制进行分析，提出了自己的观点。对其它电厂在基建安装期间起借鉴作用。关键词：受热面；安装；控制

2、1.引言大唐呼图壁热电厂2×300MW工程2×1060t/h型锅炉，系东方锅炉厂生产的亚临界、自然循环、单汽毡、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排濟、煤粉炉，主要辅机设备单列布置。呼图壁热电厂于2012年5月17H正式进入安装期，到2012年11月12曰1号机168结束，2012年12月25日2号机168结束，历时18个月。锅炉水压试验一次成功。截止2015年4月30日，全厂安全运行310天，在全国火电新投产机组中处领先位置。2.背景及意义锅炉受热面指

3、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等组成。在整个锅炉安装过程中，我们一直要求安装单位对安装质量做到可控、能控、在控，锅炉受热面的现场安装，占据了整个机组工程量的50%以上，锅炉受热面的安装是一项非常重要的工作。安装质量的好坏直接影响到今后机组运行的安全可靠性。锅炉一旦发生受热面泄漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。1.控制锅炉受热面安装质量的对策安装过程造成锅炉受热面泄漏一般有以下几种情况：1）受热面现场存放及现场吊装期间的保养问题；2）受热面内部清洁；3）受

4、热面膨胀间隙调整不均；4）受热面母材及制造质量遗留问题；5）受热面现场焊接质量问题；6）受热面安装原因导致泄漏。3.1受热面现场存放与吊装期间的保养与控制3.1.1设备堆放尽量整齐规范，避免由于堆放不得当，造成设备变形。按工序进行个性化分类堆放，减少由于堆放次序与安装工序不一致，导致反复起吊导致变形.3.1.2保证受热面现场放置期间保养效果。定期检查管排封U情况，及时完善封口端盖缺损情况，以防异物进入受热面内部。对于设备堆放不规范，出现水浸和污泥覆盖等情况及吋处理，尽可能减轻设备安装前的氧化、锈蚀。3.1.3设备

5、在装卸车及倒运过程中制定严密的吊装方案，吊钩的生根点要合理，要进行强度计算和校核。根据管排的长度和强度进行加固，起重由专业人员负责，在起吊及就位过程中，由专人进行监护，防止组件与钢结构碰撞损伤，留下隐患。同时防止吊件变形和其它损伤，尤苏是再热器及过热器管屏等的活动夹块在强力下容易脱落，造成撕裂管子母材。3.1.4起吊方案必须完善，受热面中安装过程中避免起吊变形，根据起吊机和场地的具体情况，编制合适的组合起吊方案，防止管排变形。3.1.5受热面安装前，保证现场放置期间保养效果。定期检查管排封口情况，及时完善封U端盖

6、缺损情况，以防异物进入受热面内部。对于设备堆放不规范，出现水浸和污泥覆盖等情况及时处理，尽可能减轻设备安装前的氧化、诱蚀。3.2受热面内部清洁控制细化受热面通球和联箱清理工作。管道内存在杂物是锅炉爆管的常见原因，只冇仔细清理所冇管道才能彻底消除此类隐患。因为锅炉本体设备繁多，处理这类缺陷是安装过程中的重点，也是难点。为彻底消除管道内存的杂物采取如下措施：3.2.1管道清扫和通球试验是保证管道内部清洁及通畅的重要保证。在组合及安装前，应采用压力不低于0.5MPa的压缩空气逐根进行吹扫，吹扫至管子出U中不携带尘土、铁

7、锈、污水、杂草及其他杂物为止。3.2.2吹扫合格后，应逐根进行通球试验，通球不过吋必须割口换管。通球试验合格的管道，若不能立即焊接，应及时封堵，封堵采用胶带粘接，避免封堵脱落。3.2.3管排焊接完后，在监理、质量包围及其它相关人员监督下再进行整体通球，通球试验成功后采用胶带粘结的方法封闭。并办理隐蔽工程签证单。3.2.4通球试验的球径应根据技术规范的规定进行计算。钢球奋工地质检保管，建立钢球领用台账，钢球的领用应做到当天领用、当天归还，防止钢球丢失，特别要防止钢球遗留在管道中，对钢球丢失的情况需要当事人形成书面报

8、告。3.2.5对于集箱的清理，每个集箱均用内窥镜进行检査，选派责任心强、做事细心的人进行检查，确保集箱在检查吋无“死角”，内部清洁，及吋可靠的封闭管U并加强过程的控制及管理。对于那些集箱内部特别脏的而且又无法清理的，可以将集箱送出去单独进行酸洗以确保集箱内部的清洁并做记录。集箱与管道对U前，采用直径与通球试验球径相冋的钢丝绳或圆钢桶扎的方法检查集箱各管座，彻底清除“钻孔底