隧道开挖支护安全技术交底

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1、隧道开挖支护安全技术交底隧道施工安全交底培训一、开挖安全要求；1、开挖作业影响的安全因素地质条件：当隧道穿过节理发育、易于风化的岩层时，由于各种特殊地质现象的存在会给施工带来困难和不安全因素。2、开挖作业一般安全要求：(1)应根据设计位铬、中线、水平、地质等情况，并雨季可能产生的下沉量和施工误差来掌握施工部位的尺寸，保证开挖和衬砌断面符合设计要求，同时还应根据施工工法和所配备的开挖方式和步骤，确定循环进尺，以便个工序互相配合。(2)要安排专人对开挖和衬砌要经常检査，要把爆破后的工作谢作为检查重点，发现险情立

2、即采取措施。(3)作业人员到达工作地点后，要首先检查工作面的安全状态，并详细检査支护的牢固情况、围岩的稳定情况，发现松动的石块或裂缝应立即进行清除或支护。(4)两个工作胆接进贯通时，两端要加强联系，统一指挥，当两端的开挖距离为八倍的循环进尺或接近15M时，要停止一端作业，并将人员和机具撤走，在安全距离以外设铬警戒标志，防止人员误入危险区。(5)仰拱开挖，当边墙施工完成后，仰拱应紧跟边墙施工，仰拱开挖一般采用分段跳跃法进行，不允许长距离开挖和使用铲运机等人型机械敞开开挖，以免导致隧道坍塌。二、钻爆作业安全；1

3、、钻眼安全注意事项；(1)使用风钻的安全注意事项：钻眼前要检査开挖断面的屮线、水平，检査导坑位铬是否正确，并用红铅油标出炮眼位铬，以上符合要求后方可进行钻眼。采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,光子接头是否牢同、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查湿式凿岩机的供水情况、干式凿岩机的防尘设施情况。使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥，站在弃堆上操作时应注意石渣是否稳定。当钻头进入炮眼后，司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住风钻卡套弹簧；钻眼过程中与

4、钻杆应保持在一条直线上，防止钻杆弯曲、掉尖或折断；卡钻时应用扳手拔出、不得敲打，未关风门不得拆除钻杆；风钻两小时要加油一次；要加强风钻的保养和维修，不得在工作面进行拆卸和维修工作。(2)使用电钻安全注意事项：使用电钻时，应检査绝缘和电缆的连接情况，司钻人员要佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，不得用手导引回转的钢针、不得用电钻处理被卡住的钢钎。2、洞

5、A)爆破作业的安全规定(1)爆破员、保管员必须持证上岗。(1)进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。(2)严禁酒后上岗和非爆破作业人员进行爆破作业。(3)爆破作业人员进行爆

6、破作业或接触爆破器材时，不得穿化纤服装，以防止静电引起早爆事故。(4)进行电爆网络作业，必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具，以防止频电引起电雷管早爆。(5)装药填塞时必须使用木、竹质炮棍，严禁使用铁器。(6)爆破前，认真检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪、导线等器材。(7)进行爆破时，所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点，其安全距离为;相邻的上下导坑內不小于100米；相邻的平行坑道不少于50米；双线上半断面开挖时不少于400米；双线全断面开挖时不少于500米；(8)爆破前，应检査

7、爆破工作附近支护是否牢固，必要时进行加固；炮眼内泥浆、石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼因热度很高，不得立即进行装药；如果遇有照明不足，发现流沙、流泥未经妥善处理，或可能大量溶洞水、高压水涌出的情况时，要严禁装药爆破。(9)炮响后，等15分钟以后才可接近现场进行检查。(10)爆破发现盲炮，必须在当时当F1及时排除。三、瞎炮的处理方法与安全措施：发现炮孔外的电线和电阻、导火线或电爆网(线路)不合要求经纠正检查无误后，可重新按通电源起爆当炮孔深在500毫米以内时，可用裸露爆破引爆，炮孔较深时，可用竹木工具小心将炮眼上

8、部堵塞物掏出，用水浸泡并冲洗出整个药包，并将拒爆的雷管销毁，也将上部炸药掏出部分后，再重新装入起爆药起爆。距爆孔近旁600毫米处，重新钻一与之平行的炮眼，然后装药起爆以销毁原有瞎炮，如炮孔底有剩余药，可重新加药起爆。深孔瞎炮处理，采用再次爆破，但应考虑相邻已爆破药包后最小抵抗线的改变，以防飞石伤人，如未爆炸药包与埋下岩石混合时，必须将未爆炸药包浸湿后，再进行清除。处理瞎炮过程中，严禁将带有雷管的药包从炮孔内拉出，也不准拉住雷管上的导线，把雷管从炸药包内拉出来。瞎炮应由原装炮人员当班处理应设铬标志，并将装炮情

9、况、位铬、方向、药量等详细介绍给处理人员，以达到妥善处理的目的四、隧道支护安全技术；(1)隧道开挖过程中，对松软、破碎、不稳定的围岩，为防止开挖后暴露吋间过长，造成坍塌，必须配合开挖及吋进行支护确保施工安全。(2)隧道工程开挖后，应尽快安设锚杆，且一般宜先喷射混凝土、再钻孔安设锚杆。(3)锚杆的孔位、孔径、孔深及布铬形式应符合设计要求。3锚杆杆体露出岩谢长度，不应大于喷层的厚度。(4)应确保隧道工程辅助稳定措施中