火力发电厂汽轮机现场安装技术性改造方法探究

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1、火力发电厂汽轮机现场安装技术性改造方法探究本文以汽轮机的相关安装标准和技术参数为基础，对火力发电厂汽轮机现场安装的跟踪管理及技术性改造进行了分析，表明确保机组运行平稳和安全的前提就是要正确的安装和调试火力发电汽轮机。版权和著作权归原作者所右，如存不愿意被的情况，己的信息，关键词：火力发电厂；汽轮机；现场安装；技术性改造TM621A1674-6708(2011)51-0030-021汽轮机的相关技术性能和安装标准1.1汽轮机的安装标准1)对供热机组的调节原理要进行了解，汽轮机自动保护和调节系统的中问再热机组调节特点、静态特性及基本原理进行掌握；2)对汽轮机寿命管理、

2、汽轮发电机组的主要零部件热应力和振动进行了解，对叶片的动强度校核进行掌握，对汽轮机主要零部件的强度和结构进行掌握;3）对汽轮机设备的热力特性、工作原理、组成进行掌握；4）对多级汽轮机及其装置的评价指标和特点进行掌握；5）对级的热力设计方法、性能指标以及工作原理进行掌握。1.2汽轮机的相关技术性能1）发电机的额定容量为82MVA;2）蒸汽轮机的排汽压力为5.llkPa,额定的采暖抽汽流量为181.5t/h,额定的采暖抽汽压力/温度为0.311MPa/146°C,低压缸的进汽流量为45.5t/h，低压缸的进汽压力/温度为0.689MPa/248°C，高压缸的进汽流景为

3、182t/h，高压缸的迸汽压力/温度为8.38MPa/518°C,凝汽工况/抽汽工况、额定功率力65/40mW;3）余热蒸汽锅炉（立式、强制循环，型式-双压）的低压蒸汽出口流量为45.5t/h，低压蒸汽出口压力/温度为0.689MPa/248°C，高压蒸汽出门流量为182t/h，高压蒸汽出门压力/温度为8.75MPa/521°C;4）发电机的额定容景为153MVA。燃气轮机的额定排气温度为544°C,额定功率为122mW，型号为PG9161（E）。2汽轮机的安装范畴和注意事项2.1汽轮机的安装范畴1）新型自动化装置和电子计算机的调整和安装试验、新型电气设备安装、新

4、型电缆头制作、新型母线施工、大型电气设备干燥、吊罩检查、大型变压器就位、运输等方案；2）高压管理道安装、油系统安装、主要辅助设备安装、发电机穿转子，发电机定子运输起吊、汽机安装；3）主要辅助设备安装、化学清洗、水压试验、焊接工艺、保温和组合吊装，锅炉组件划分及组合场布置等方案；4）输卸煤系统施工、大型水工建筑、冷却塔施工、烟囪施工、预应力构件施工及吊装、煤斗施工、汽机基础施工、主厂房框架、特殊基础施工及土石方开挖等。2.2安装汽轮机时的注意事项在机组安装时，应根据运行要求对轴系各转子的支撑（既轴瓦）进行合理的调整，保证各转子的旋转中心与隔板、缸体等静部件的合理相对

5、位置，并使其组成在一定范围内进行变化的挠度曲线。因此，安装时应注意：1）根据机组的有关标准和结构参数、动、静部件间隙和各靠背轮组对中等相关数据，要在安装时对轴瓦景进行合理的调整，直到和其使用要求相符合为止；2）根据相关技术标准，在安装过程中对汽轮机的各种动、静部件相对位置进行合理调试，使各个部位相互吻合一致，以对研瓦和静部件的调整等加工工作量进行最大限度的减少；3）安装过程中，针对不同类型机组的安装方式及结构，要对主要汽轮机组轴系的正确设置进行确保；4）安装前要严格检验计景器具、工器具、原材料和设备，不得使用不合格者。3汽轮机现场安装的技术性控制与原则2.1现场安

6、装的技术性控制1）项円审查技术。项目部质量管理部门的质量员负责审查工地提交的复查签证文件、技术记录和质量检查验收单，且要进行签证、评级、验收；2）工地复检技术。对班组提交的实体质母和质量自检技术记录，地质检员要进行签证、评级、复查;3）班组自检技术。对设计、加工配制品、原材料和设备等质量问题，施工人员应该及时的进行汇报和处理。应在施工结束后做好记录，进行自检。自检不合格不报验，发现问题应立即处理，在班组长复核没有错误后，交给工地的质检员进行验收和检查。施工人员要对施工质量货责。3.2现场安装原则1）运用先进的施工技术和科学的管理方法，对机械化施工的综合水平和机械利

7、用率不断的进行提高，努力推广应用四新，对施工成本不断进行降低，对劳动生产率进行提高；2）以改善劳动组织，调整各项施工密度，加强综合平衡为前提，做到连续均衡的施工，对劳动力的高峰系数努力进行降低；3）及时的形成工程完整的投产能力，合理安排施工顺序，切实抓紧时间做好施工准备，遵守基本建设程序；4）安装前要综合分析项目工程的施工企业的特点、工作量、工程量、性质以及特点，对本工程施工组织设计的主要原则和指导方针进行确定。4汽轮机现场安装的安全性评价2.1技术资料主要值班员是否掌握，每台机组是否具备如下资料：1）汽轮发电机组轴系正常起动及临界转速值、各轴承在运行情况下的振动

8、值记录（包