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时间:2018-04-18
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1、带式传动在汽车自动化输送系统中的应用北斗(天津)夹具装备有限公司天津300385【】在汽车自动化输送系统中,传统的链式传输系统已经不再适用于实际生产需求,于是带式传动系统因其具备噪音污染较小,操作灵活,安全可靠等优势在自动化领域受到广泛的青睐。文章重点探讨了带式传动在汽车自动化输送系统中的应用,以供同行参考。【关键词】带式传动;汽车自动化;输送系统;应用一、汽车自动化输送系统中带式传动方式的特点在汽车自动化输送系统中应用带式传动方式优势显著。带式传动自动化系统的产能较高,运行过程中产生的噪音污染较小,使用操作极为便捷和灵活,广泛的应用于冶金
2、行业、煤矿开采行业及建筑建材等行业中,其较为常见的安装方式主要含了长距离作业输送系统、短距离作业输送系统和水平作业输送系统三种类型,每一种类型均能实现生产效率的有效提高。对于汽车生产企业而言,在其自动化的输送系统中,依据生产设备的不同及生产工艺的差异,其要求带式传动的安装及运行技术也略有不同。一般而言,带式传动系统在运行时需基于一定的荷载压力之下,运行的过程中包含了起动和制动等,因此要求带式传动及必须要異备软起动及软停车的主要功能,从而确保其在实际操作运行中的安全可靠性。运用软起动及软停车还可以有效降低传动及启动时所产生的冲击力,进一步提升
3、设备的使用年限,同时还能提供更加稳定可靠的工作环境给操作人员,进一步降低带式传动系统的使用及维护费用,在一定程度上能够实现较好的经济效益。此外,带式传动设备的安装系统的防逆转技术必须符合汽车生产企业的实际需求,并吻合制动情况,方能实现预期的效果。在汽车生产环节中,带式传动系统的主要任务在于承载汽车生产中各个零部件的输送工作,在开动及停止机器的时候,或者紧急制动的时候,需要综合考虑到扭转振动力的大小及其影响到输送作业程序的程度。所以,确保传动系统的稳定运行的理论前提在于提升设计吋的动力学性能及对精确程度的判断。此外,在汽车生产过程之中,带式传
4、动系统的运行设计也不能忽略低速运行的情况,低速运行时便于全面检修整个系统,进而确保整个系统得以正常安全的运转。二、汽车自动化输送系统中带式传动系统的主要类型及应用实例(一)汽车自动化输送系统中带式传动系统的主要类型当前,广泛应用于汽车自动化输送系统中的带式传动系统类型主要有:第一,电机+减速机,采用联轴器连接电机与减速器,这种类型的传动系统一般在中、小功率的带式传动机上应用;第二,电机+可控起动装置,这种类型的带式传动系统一般应用于大、中功率的皮带机上;第三,变频电机+减速机,使用的环境要求与第一种类型相似。在汽车生产企业中所设计的带式传动
5、系统,通常多使用于斜坡安装的皮带机,该类型传动系统需要配备逆止器及制动设备等。通常应用于带式传动机上的减速机主要有:行星齿轮或复合齿轮箱、圆柱或圆锥齿轮、可以控制的行星齿轮的传动设备等。(二)汽车自动化输送系统中带式传动系统应用实例1.带式传动辊子输送机的应用在汽车自动化输送的系统之中,采用带式辊子输送方式也就是对于原有的汽车车身工位间,运用“链式传动辊子输送机”,从而取消链条、链轮、链条润滑器、链条张紧装置等部件,运用冋步齿形带机具奋对应齿形的带轮进行运转,运用同步带的凸齿和同步带轮的齿槽等相互啮合作用来实现动力的传递。苏能够实现准确啮合
6、,无滑动、恒定传动比、预紧力小等优势。同时和传统的辊子输送机相比较而言,带式传动辊子输送机的结构简介、输送的速度较快,传递的效率较高,汕污污染较少,噪音较低,故障率较低,且造价成本较低,适成性更广,生产产能较高等明显的优势。选用的步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层,氯丁橡胶或聚氨酯为基体,具有厚度薄、重量轻强度高、伸长率小、使用方便等特点,其传动效率可达98%以上,为确保设备长期可靠、高效、连续运行,同步带的合理选型特别重要,多选用具冇高扭力的同步齿形带HTD-8M或超高扭力的齿形带2GT-8MGT系列产品,宽度根据载荷进行计算,通常为3
7、0mm-50mm。1.带式传动横移装置的应用运用带式传动方式取代车身横移装置中所使用的传统链式输送方式也是其主要的应用方式之一。运用带式传动方式传送,由通轴式驱动装置直接驱动两侧皮带,使皮带在支撑框架上运行,皮带两侧采用非金属材料作导向块,新型带式移行机运行时,车身直接落在皮带上,由皮带输送到对应的多个工位处。采用带式传动方式于车身横移装置后,相比较于以往链式输送方式,不仅具备带式传动辊子输送机的诸多优势,还具备车身可直接落在皮带上进行输送,工件接触面不会发生磕碰损伤现象等优点,尤其在高速运行的起、停阶段,系统具有较大冲击,运用皮带和皮带轮
8、、皮带和车身间的高摩擦系数,可以有效防止工件因惯性产生相对滑动、错位现象,能够确保准确对位、可靠传递、安全运行的自动化输送。三、汽车自动化输送系统中的带式传动机的设计与质量分析(
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