镇海炼化学习心得体会

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1、镇海炼化学习心得体会  镇海炼化学习心得体会    通过在镇海炼化为期半个月的管理学习、技能学习和作风学习,现在学习的内容和感受作一个阶段性总结。其中包括技能方面及管理和作风问题的学习。    1、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置两年来出现的事故及操作调整    1)焦炭塔密封问题    由于密封槽含有焦粉,导致焦炭塔塔顶、塔底盖泄漏,但未引起着火;蜡油蒸汽发生器泄漏导致着火。    2)焦粉堵塞    由于焦粉占据手阀密封面,造成手阀内漏,在清焦炭塔底过滤器时,发生了严重着火事件。    3)因常减压处理量加大,焦化

2、装置为提高渣油处理能力,缩短了生焦周期,Ⅰ焦化生焦周期由原来的24小时缩短为22小时,Ⅱ焦化生焦周期由原来的24小时变为18小时。    4)因加热炉对流调节阀手阀密封面脱落,处理对流调节阀时造成着火。    5)因吊车指挥混乱造成人员伤亡事故。    2、镇海炼化炼油二部延迟焦化装置Ⅰ焦化现进行三炉六塔运行,处理能力为150万吨/年,有吸收稳定和脱硫工艺;Ⅱ焦化现进行一炉两塔运行,正在扩建,扩建后进行两炉四塔运行,建成后处理量为200万吨/年,只有柴油吸收工艺。    Ⅰ焦化焦炭塔塔径约5——6米,1#、2#加热

3、炉两路进料,在每路进料的对流入口有一个软化水注入点,分支注水量为0.5t/h,3#加热炉注3.5MPa中压蒸汽。分馏塔渣油进料用三通阀控制蒸发段温度,有2个进料口。    焦炭塔采用22小时生焦时间,小吹汽时间为1小时,流量为2——3t/h,大吹汽1.5小时,大吹汽量为7t/h,新塔预热时间一般为5.5小时,从小吹汽到放水一般需8小时,放水时间为3小时,给水最大流量一般为300t/h,新塔试压标准为0.2MPa,焦炭塔预热甩油罐温度低于150℃时去装置污油罐,高于150℃时改去原料罐回炼,污油罐的污油经静置脱水后作

4、急冷油回炼    放空塔塔顶温度控制≯190℃,塔底无温度控制镇海炼化学习心得体会。    Ⅱ焦化采用两炉四塔设计,分馏塔渣油进料通过三通阀控制蒸发段温度,焦炭塔塔径8.8米,18小时生焦周期,小吹汽时间1小时,小吹汽量为2t/h,大吹汽时间1.5小时,前半小时吹汽量为8t/h,后1小时吹汽量为12t/h,给水时间一般为5小时,新塔预热时间为4.5小时,从小吹汽到放水所需时间为7.5小时,满负荷给水量为400t/h。    3、镇海炼油二部巡回检查要求    1)巡回检查路线根据工艺顺序进行,巡检牌设在关键部位的醒

5、目处    2)巡检人员必须背好巡检包,携带H2S检测报警仪,对讲机等巡检工具,防止H2S中毒。发现H2S检测报警仪报警后,应立即停止巡检,撤离至安全地点,即使汇报外操负责人和班长,查找H2S泄漏点需佩戴空气呼吸器并要求2人以上人员协同进行。    3)巡检人员必须准时安规定巡检路线和巡检内容认真进行挂牌检查,并严格如实记录巡检情况和现场操作数据,掌握设备运行情况,并安要求及时在《外操岗位现场作业巡检签名登记本》上签名,登记巡检的起止时间。    4)巡检中发现问题应及时处理,将有关信息向外主操、内操人员和班长进行

6、汇报,若问题严重,班长应及时组织人员处理并向运行部值班或主管领导汇报,并根据情况紧急程度决定汇报部干事启动应急预案。必要时应及时向公司总调进行汇报,以便进一步组织力量,采取措施,解决问题。    5)在装置开工期间或正常生产存在关键设备、重点部位和运行工况有异常时,有部里决定增加巡检次数,必要时设专人定时、定点监视,重点维护,在交接班本中予以记录。    6)班长应不定时、不定点、不定岗抽查各岗位巡回检查制度的执行情况,掌握装置运行全貌,对巡检中及时发现和处理问题的人员给予表扬奖励,对不负责任、不按时按点按路线巡检

7、的人员,按规定进行批评考核。    7)装置现场的任一时刻(包括交接班、吃饭时间),必须保证有该操作段外操定员(含培训岗)一半以上人员在巡检、设备维护保养、现场操作和处理问题。    8)在上班前15min岗位人员到岗并按指定的装置或区域进行分片接班前预检。班长及外操必须参加接班前预检。有两名以上内操人员的岗位,应由班长安排一人参加预检,主要检查关键控制阀的阀位,内外操所需参数点的现场情况。    9)巡检时间及站点数    地面一小时巡检一次,平台两小时巡检一次。Ⅰ焦化外操岗位有24站,Ⅱ焦化外操岗位有12站,班

8、长岗位有18站。    4、焦化装置每个班组设2名班长,3名内主操,3名内副操,5名外主操,5名外副操。    5、内外操轮岗制度    (1)内容和要求    1)在不影响生产的前提下,班长可根据生产情况安排人员进行串岗互学。    2)每月初上岗人员名单若有变动由班长在变动前一周申报主管领导,经审核后进行轮岗互学。    3)内、外主操实行竞争上岗,每半

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