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《冲压模具-止动件冲压模具-说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本模具采用了落料、冲孔两工序复合进行冲压。该套冲压模具设计周密，设计内容全面。包括对冲压件工艺性分析，模具工艺方案的确定，模具零件的设计、受力计算及其校核，模具标准的选定，装配图的绘制，压力机的型号选定等，并综合考虑各种模具结构，最后以最高效
2、率、最低成本、最高质量、最简结构来确定模具的结构，这样的模具操作更加安全、快捷、方便，并且更容易达到冲压件的公差等级要求等。实现了冲压模具用材节省、结构合理、精度高、操作方便等优点。关键词：冲压工艺；复合模；落料；冲孔AbstractPunchingdiehasbeenwidelyusedinindustrialproduction.Inthetraditionalindustrialproduction,theworkerworksveryhardandtherearetoomuchworkforthem,sotheefficiencyislow.Withthedeve
3、lopmentofthescienceandtechnologynowadays,theuseofpunchingdieintheindustrialproductiongainmoreattention,andbeusedintheindustrialproductionmoreandmore.Self-actingfeedtechnologyofpunchingdieisalsousedinproduction,punchingdiecouldincreasetheefficiencyofproductionandcouldalleviatetheworkburden
4、，soithassignificantmeaningintechnologicprogressandeconomicvalue.Thismouldisdesignedbythemethodofblankingandpunchingoperatesinthesameplumbaxesworkingprocedure,orasacompositedie.Thestampingdie’sdesigncycleisthoroughandcomprehensive.Suchaspressingparthasbeenmadeallthenecessaryfullcraftanalys
5、is,diecraftisdesignedcarefully,craftcalculationformulas,dietypeandconstructionareelectedprudently,assembledrawingandpartsdrawingarereorderedtimeandtimeagain,withconsideringcomprehensivelythestructuresofvariousmoulds,andfinallyweconfirmthestructureofthismouldwiththecriterionofthehigheffici
6、ency,lowcost,highqualityandsimplestructure.Withthismethodthedesigneddiewillbeusedsafely,highefficiencyandexpediently.Meanwell,itwillbeeasytoreachthetolerancewhichthepartneed,andsoon.Thediecanalsosatisfythatcostsaving,well-knit,easyoperation,andsoon.KeyWords：Punchprocess;Compositedie;Blank
7、ing;Punching目录1引言41.1课题的提出41.2国内外的研究现状及存在问题51.2.1国内外的研究现状51.2.2存在的问题51.3本文完成的工作52冲压件工艺分析62.1材料的可冲压性72.2零件结构可冲裁性72.3尺寸精度及公差的确定73工艺方案的对比分析及模具结构类型74排样设计85冲压力与压力中心的计算95.1冲裁力95.1.1落料力105.1.2冲孔力105.2卸料力、推件力的计算105.2.1卸料力105.2.2推件力105.3总冲压力105.4确定模具压力中心106工作零件刃口尺寸计算117模具总体设
