4000m3湿式气柜施工方案

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1、目录一.概述…………………………………………………...2二.工程执行主要标准规范..…………………………….2三.施工工艺程序及施工方法…………………………...2四.施工技术措施……………………………..………….5五.焊接及检测…………………………………………..14六.工程质量目标及质量保证体系………………………17七.施工质量控制点……………………………………..18八.劳动力计划…………………………………………..19九.施工机具,计量器具及施工手段用料计划………..19十.安全与环境卫生技术措施…………………………

2、..21十一.平面布置图…………………………………………..22十二.排版图…………………………………………………224000m3湿式气柜施工方案一、概述1.1工程地点、名称及单位1.1.1工程地点：浙江省宁波市大榭开发区1.1.2工程名称：万华MDI工程造气单元气柜安装工程1.1.3建设单位：烟台万华聚氨酯股份有限公司1.1.4设计单位：中国华陆科技有限公司1.1.5监理单位：天津辰达工程监理公司1.1.6安装单位：中国化学工程第三建设公司1.2工程简述本气柜为钢制水槽湿式直升式气柜。该气柜主要由水槽、钟罩、、导轮及其附件组成

3、。气柜的升降过程是：钟罩上的导轨在导轮控制下，以直线方式升起，气柜下降与上升相反，其相互之间出环形水封密封，以保证钟罩内的气体不致外漏，气柜上内外配置的混泥土重物和铸铁重物用以保证气柜气体压力。1.3主要参数名称设计压力公称容积介质材质外型尺寸直升气柜1.4KPa4000m3CO、CO2、H2S、COSQ235-Aφ26500*25600二、工程执行主要标准规范1.2.1《钢制低压湿式气柜》HG20517-921.2.2《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-831.2.3《压力容器无损检测》JB4730-941.2

4、.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236三、施工工艺程序及施工方法3.1施工工艺程序底板放样壁板放样构件预制下料预制下料排板下料水封槽钢组焊第一带板组焊铺设第一带板组焊安装立柱顶部花架焊接安装平台安装内导轨顶部盖板真空试漏带板组焊材料验收底板水槽钟罩钟罩内支架安装外导轮进出气管充水试验升降试验*气密试验快速升降试验竣工3.2施工方法3.2.1本工程采用倒连提升倒装法施工。（1）该方法的工作原理是先组焊罐体最上一带板，在罐内安装倒连提升装置，提升装置结构见图一。（2）倒连提升倒装工艺提升平稳，安全可靠，无高空作

5、业，可以全天施工倒连提升系统（图一）罐体提升支架倒连支撑待组装带板3.2.2提升工艺倒装法的工艺特点：3.2.2.1采用专用提升装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料，如采用正装，带板需要高空组对，大大增加人工、机械、材料的投入。3.2.2.2设备定型，可周转使用，可按贮罐大小灵活组合，适用于制造内浮顶、拱顶、浮顶罐、多边形贮罐及钢结构倒装施工。3.2.2.3比充气顶升倒装法工序安排更合理，顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期。3.2.2.4罐壁组对时壁板间的间隙较容易控制。3.2.3.1液压提升计算（1）最大提升重量单台

6、罐最大提升重量：Gm=K×（G总-G底-G壁+G台）=1.1×（104.9-37.54-16.47+16）=73.58吨式中：Gm-最大提升重量（t），G总-罐体总重量（t），G底-罐底板重量（t），G壁Ⅹ-最后一带壁板的重量（t），G台-水槽平台（t），K取1.1系数（2）倒连提升数量的确定根据提升总载荷按下式计算千斤顶的数量即：n≥Gm／ηG式中：N—倒连数量Gm—提升最大总载荷（N）η—倒连额定起重折减系数η=0.9G—倒连额定起重量（N）选5吨倒连：G=5吨N=Gm/5*η=72.58/5*0.9=16.1个综合考虑平稳

7、性等因素，结合上述计算取5吨倒连20个。3.2.3.2倒连倒装法工艺流程主要流程：最上一带板→包边角钢和水槽平台安装→提升立柱和倒连安装→逐带提升倒装→安装垫梁组→立柱拆除。a.最上一带板、包边角钢、水槽平台的安装根据倒装提升本身的装置结构特点，先安装最上一带板，然后组装包边角钢和水槽平台。b.安装胀圈和胀圈提升杆集中落下装置：在罐内壁离罐底20cm处安装防变形受力胀圈，胀圈分为若干节，每节胀圈和胀圈千斤顶紧贴壁板，要注意胀圈截面加强板应处于提升钩头位置。四.施工技术措施4.1材料的验收和管理4.1.1建造气柜选用的材料和附件，

8、应具有质量合格证明书或质量合格复验证书。4.1.2建造气柜选用的钢板，必须逐张进行外观检查，表面质量应符合钢板标准的规定。4.1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度的允许偏差规定。钢板厚度允许偏差序号板厚（mm）允许偏差（mm）1