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1、2×300MW火电厂烟气处理课程设计《大气污染控制工程》课程设计题目:2×300MW火电厂烟气处理设计院(系):环境工程专业:环境工程班级:环本1010姓名:刘伶学号:1042091036指导老师:郝艳红高阳艳设计时间:7>2014年1月6日至2014年1月17日目录绪论1.设计任务书2.前言第二章烟气处理系统介绍1.脱硝工艺系统2.除尘工艺系统3.脱硫工艺系统4.脱汞工艺系统第三章除尘系统设计计算1.电除尘区设计计算2.袋式除尘区设计计算第四章脱硫系统设计计算1.喷淋塔本体设计计算2.喷淋塔附属设备选择第五章烟囱设计计算1.烟囱高度设计计算2.烟囱抽力计算第六章系统阻力计算
2、第七章风机及电动机的选型设计任务书一、设计题目某燃煤火力发电厂锅炉烟气污染控制系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本门课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用理论知识进行系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。三、设计原始资料机组型号BP1025t/h塔式低倍率复合循环锅炉(两台)设计煤耗量为137.7t/h台排烟温度:140℃空气过剩系数:α1.2排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:40%烟气密度(标准状态下):1.34?/m3烟气在锅炉出口前的阻力300pa当地大气的压力为813hpa冬季室外空气平均温度:-10℃
3、空气含水(标准状态下)0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算燃煤成分分析结果如下(按质量):CY65.04%;HY3.02%;OY1.98%;NY1.04%;SY2.12%;WY1.40%;AY25.40%,设燃料中的S全部转化为SOX其中SO2体积占97%选用电袋除尘器粉尘有效驱进速度取6?/s0.04~0.2m/s电厂风速取0.90m/s(0.7~1.4m/s)烟囱入口烟气的温度按90℃计U103.0m/s要求污染物排放符合《火电厂大气排放污染标准》(GB13223-2011)烟尘浓度排放标准(标准状态下):30mg/m3二氧化硫排放标准(标准状态下):200mg
4、/m3四、设计内容与要求1)燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算;2)净化系统设计方案的分析确定;3)除尘器的整体计算、比较和选择:确定除尘器类型、型号及规格,并确定其主要运行参数;4)管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置,并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径及系统总阻力。5)风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力选择风机及电机类型、型号及规格。五、设计要求1、编写设计说明书设计说明书按设计程序编写,包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分,文字应简明、
5、通顺、内容正确完整,书写工整、装订成册。2、图纸要求:(1)脱离系统图一张(3号图)。系统图应按比例绘制,标出设备、管件编号,并附明细表。(2)除尘系统图一张(3号图)。图中设备管件应标注编号,标号应与系统图对应。布置图应按比例绘制。六、主要参考书目(1)《大气污染控制工程》(2)《除尘设备设计手册》(3)(4)(5)前言一除尘部分本设计采用电袋除尘。单一的静电或布袋除尘器均有其优缺点。静电除尘器的优点在于阻力小,对粗粒子的收尘效率较高,故障率小,维护简单。但是,由于其除尘机理造成的除尘性能不稳定,以及对高比电阻和超细粉尘的不适应性,在环保要求越来越严格的今天,已不能适应人们
6、的要求。静电除尘器的除尘效率受到设计水平、锅炉运行状况、燃煤煤种、粉尘的物理化学性能等很多因素的影响。再加上我国燃煤电厂用煤品种多变,而且,在平时的运行维护上存在一定问题,导致了现役的静电除尘器大多都很难达到设计效率。袋式除尘器是一种高效的除尘器,其特点在于能够将排放稳定在一个较低的浓度上一般可以小于30,除尘效率高且稳定,不受粉尘性质的影响,能够达到新的大气排放标准,同时还有一定的脱硫能力。袋式除尘器的不足则表现为系统阻力较高,一般达到1500-2000Pa,这使得引风机的功率和能耗较大,同时,清灰装置复杂。而且滤袋的寿命有限,更换费用高。总体而言,袋式除尘器虽然除尘效率高
7、,但一次性投资和后期维护费用均高。电袋复合除尘器是基于静电除尘和布袋除尘两种成熟的除尘理论而提出的一种新型的除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的优点,除尘效率高,排放浓度可以低于10,既能满足新的环保标准,又能增加运行可靠性,降低电厂除尘成本。电袋复合除尘器按组合形式可分为三种前电后袋型、静电增强型和先进混合型。前电后袋式是指在前级安排静电除尘单元在后级安排布袋除尘单元,将二者有机的串连起来的除尘方式。烟气先经过前级电除尘,充分发挥其捕集中高浓度粉尘效率高和低阻力的优势,进入后级袋除尘时,不仅粉尘浓
