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时间:2018-04-18
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1、【毕业论文设计】年产400万吨合格钢坯转炉炼钢车间初步设计本科毕业设计文献综述设计题目年产400万吨合格钢坯转炉炼钢车间初步设计学院专业班级学号指导教师2008年7月1日目录摘要VIIAbstractVIII1绪论111国外炼钢技术的发展112我国转炉炼钢技术的发展1com起步与发展阶段1962~1979年1com展阶段1980~2000年2com高速发展阶段2001年至今213转炉炼钢工艺流程及发展3com炉炼钢工艺流程314国外先进钢铁企业的转炉吹炼技术415我国氧气转炉炼钢技术展望6com型化和流程优化6com效化6com钢水洁净化7
2、com控制模型化7com合利用化7com综合利用7com煤气的回收利用816现代转炉炼钢技术存在的问题82在六盘水建立钢铁厂可行性分析921地理条件分析922矿产资源分析923交通条件分析1024气候条件分析1125本课题的设计意义113物料平衡计算1231原始数据12com分及温度12com原材料成分12com种及成分13com热13com13com效应13com内同类转炉的实测参数数据选取如下1432物料平衡计算14com炉渣量及成分计算14com烟尘中铁量及耗氧量20com分及质量计算20com耗量计算21com计算21com衡表22
3、4热平衡计算2341热收入项23com理热23com各元素氧化放热及成渣热23com化放热2342热支出项24com理热24com理热24com解吸热24com理热24com理热24com珠物理热24com喷溅金属物理热25com白云石分解热25com量25com加入量2543热平衡表255加入废钢和脱氧后的物料平衡2751加入废钢的物料平衡27com各元素应被氧化量如下表所示27com钢后的物料平衡表如下28com钢的物料平衡2852脱氧后的物料平衡29com215钢选用锰铁和硅铁脱氧29com铁硅铁加入量29com中各元素的计算306全
4、厂金属平衡326.1收入项3262支出项3363全厂金属平衡表3464所需废钢量计算357氧气顶吹转炉炉型设计3671转炉的座数公称容量及生产能力的确定36com产规模和产品方案计算出年需钢水量36com炉作业率和冶炼一炉钢平均时间36com年出钢炉数N36com产钢水量36com产能力的确定3672转炉炉型的主要参数37com件37com择37com37com寸的计算37com寸的确定38com寸确定38com尺寸的确定39com度确定39com度确定40com高宽比408氧枪设计4181氧枪喷头设计41com据41com流量41com选
5、用喷孔41com设计工况氧压41com计算吼口直径41com计算d出42com计算扩张段长度42com收缩段长度4282氧枪枪身设计42com据42com中心氧管管径确定42com管管径的确定43com管管径的确定43com管下沿至喷头面间隙h439连铸机设备的确定4491连铸机的发展历史及前景4492连铸机的选择及工艺参数的计算44com机型的选择44com允许浇注的最大时间t45com面45com拉坯速度46com连铸机流数的确定4693弧形连铸机的总体尺寸46com连铸机的变曲半径R46com连铸机总长度L47com连铸机产量的确定4
6、794连铸机与转炉的配合及连铸机台数的确定47com连铸机与转炉的配合47com连铸机台数的确定n4895中间包主要工艺参数48com容量的确定48com的水口尺寸4896结晶器的选择4910车间其它主要设备的计算和选择50101铁水供应系统设备50com混铁炉容量和座数50102废钢供应系统和设备50com面积50com容量51103盛钢桶容量和数量的选择51com容量51104渣罐车数量的确定52com数量52105起重机的选择及台数的确定5211转炉车间主厂房的工艺布置和尺寸选择54111主厂房主要尺寸的确定54com间布置54com
7、间布置54com浇铸跨主要尺寸的确定56com精炼跨跨度确定56112连铸区域的布置5612RH炉外精炼技术57121炉外精炼的发展历史57122RH精炼技术的开发与应用57123采用RH工艺达到的效果58124RH喷粉技术及其发展59comRH-PB法59com RH-PTB喷粉法60com MESID技术60comRH技术冶金功能的比较6013烟尘处理系统61131国内外转炉炼钢烟尘处理系统概况61132转炉煤气干法LT法除尘技术工艺介绍62133转炉煤气干法除尘系统主要构成及技术特点63com却器63com尘器63com却器64com
8、统64134经济效益和社会效益分析65135转炉煤气干法除尘系统发展前景6514结论66参考文献67致谢68附录69附录Ⅰ技术经济指标表69附录Ⅱ70摘要由于市场对钢材的大量需求
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