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时间:2018-04-18
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1、MS型埋刮板输送机安装使用说明书石家庄龙诚机械设备有限公司电话:0311-85047695传真:0311-82225123MS型埋刮板输送机安装使用说明书一、MS型埋刮板输送机用途和特点MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,故称为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单,重量较轻,体积小,密封性好,安装维修比较方便。不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活
2、。由于壳体封闭,在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。可广泛用于化工、冶金、轻工、建材、粮食、医药、交通、煤炭、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。二、对所输送的物料要求:1.物料容重:r=0.2-1.8t/m3;2.物料温度:t<150°C;3.含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板;4.可输送的物料:煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、
3、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。不适合输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。安装倾角0°≤α≤15三、技术参数型号项目MS250MS320MS400槽宽(mm)250320400输送能力(m³/h)4-1010-2510-25链速(m/min)4.55.465.46链条节
4、距(mm)150200200输送距离(m)6-506-506-50电机功率(KW)1.5-112.2-113.0-15驱动装置形式背装式链传动适用粒度(mm)<5<8<10适用湿度(%)≤5(以手抓捏成团撒手后仍能松散为度)适用温度(℃)≤150安装和使用说明书 埋刮板输送机的运行好坏和使用寿命长短,不仅取决于合理设计和制造质量,而且还要有正确的安装、操作和维护。设备安装1.设备到货后,用户应即对输送机的零部件进行清点和质量检查并妥善保存。不应露天堆放,以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复。
5、2.安装前,应仔细核对安装地点的厂房、地基或平台与输送机之间的安装尺寸,特别应注意驱动装置对输送机的安装位置(左或右装)是否符合设计图纸要求。如发现设计尺寸与实际尺寸不符时,应测出实际尺寸后进行修改,以保证安装质量。3.安装前应准备好必要的安装工具和材料。安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。4.安装时首先对基础和安装支架用水平仪找平,然后电焊固定。5.按制造厂出厂的各段机壳的连接顺序组装输送机。6.保证输送机的水平直线度极为重要,特别要保证机壳内壁平直,可用水平仪找平。找平后必须检查,不允许壳体法兰接
6、头处有上下、左右的错移,以使刮板链条在运行时不产生卡刮现象。7.输送机组装后测定其总的不直度。根据输送机的长短,机身外壁对头、尾、轮中心线的最大的总偏差值不应超过下列的范围。输送机总长度(m)≤10>10~30>10~50>50不直度允差(mm)±5±6±7±88.调整后,头部必须牢固地固定在安装支架上。尾部、水平中间段和其它壳体通过支撑槽钢和压板、螺栓牢固固定,以免输送机在运行时发生动摇和位移。9.因在运输途中可能发生变形,故在输送机头部固定后,须校核轮轴的水平度,直到校平为止。头轮、尾轮及托轮必须对中。10.刮板链
7、条在安装前应检查其关节转动是否灵活,如转动困难应拆下用煤油洗净锈斑,并用砂纸擦光至转动灵活方可安装。刮板链条销轴不要加润滑油。11.装刮板链条前先将所有观察盖、头部和尾部的端盖板、水平中间段的上盖板打开;尾轮调到拉紧行程的起端;判明刮板链条的运行方向(运行方向见施工图或使用说明书),切勿装反;准备好刮板链条需要的数量,并应配有适量的备件。12.为了搬运和安装方便,可将10节左右的刮板链条串接为一组,逐组往输送机里安装。刮板链条绕过头轮后可用人工盘车带动,最后在水平中间段的上部予以连接。13.刮板链条连接后应转动灵活,如
8、转动困难应取下重接(换销轴)。开口销装上打弯后,不应超出链板高度,以防开口销被磨断。14.刮板链条安装后,应调紧拉紧装置,刮板链条要有适当的张紧度,不宜太紧或太松。如发现太紧或太松,应在最后接头处,加入或卸下1-2节刮板链条,然后再行调整。经调整后的尚未利用的拉紧行程应不小于全行程的50%。15.驱动装置架必须牢固地安装在基础或干
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