边坡支护钻孔技术及安全要求

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1、工边坡支护钻孔技术及安全要求1.进入施工现场必须戴安全帽，穿水鞋，做好自我保护。　　2.注意用电安全，正确、规范地操作机械，确保施工安全、文明、优质。q6-k　　3.钻孔前，找出孔位，做好标记。　　4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。倾角15°，用罗盘校准后方可进行钻进。　　5.钻孔直径为φ130。事先备好膨润土，调好泥浆，以免塌孔，如遇坚硬岩层全面钻进进尺困难时，则改用取芯钻进。　　6.施工时，应挖好泥浆池及泥浆沟，不得让泥浆随意乱流。保持施工环境整洁。　　7.合理掌握钻进参数，主要钻进参数包括：（a）钻进压力；（b）钻杆转速；（c）冲洗液泵量。在

2、钻进过程中，应精心操作，集中精神，并合理控制钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故，一旦发生孔内事故，应争取时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。钻进较松散地层时，应注意调节好泥浆比重及粘度，防止塌孔。当泥浆护壁难于凑效时，须用套管护壁。　　8.锚孔钻至岩层时，应及时通知现场管理人员，预应力锚杆锚孔钻孔深度为32米。　　9.协助下锚，锚杆不能下到孔底时，应立即扫孔。　　10.如遇特殊情况，应立即向现场管理人员反应，以便及时解决。11.准确做好原始记录，并将记录及时呈交给资料员，进行整理汇编。·喷锚支护所用材料以及分类岩土工程师考试　2008/2/12保存本文免费试听课程收藏本

3、页　　喷锚支护所用材料有水泥、砂、石，配制喷射混凝土的速凝剂、填加剂和减水剂以及锚杆锚    索和相应的各种锚夹具。 　　水泥应选择早期强度高，抗冻性好并与速凝剂相容性好的水泥。一般情况下，应选用普通    硅酸盐水泥。　　砂的性能应符合普通混凝土用砂标准。在喷射混凝土中一般以选用中砂或粗中混合砂为    好，细度模数以2.5~2.85为宜。如果采用过细的砂，会增加水泥用量，使喷射混凝土产生收缩，而且强度也大大降低。砂的含泥量不应大于3％(重量比)，砂中的含水量对喷射混凝土的质量影响很大，因此必须给予重视。当采用干喷时，其含水量应控制在5％~7％；在采用潮料掺浆法或水泥裹砂法时

4、，在计算裹砂或裹石含量时，应计人砂中含水量。　　喷射混凝土的骨料采用卵石、碎石均可，但应优先选用卵石。目前国内生产的喷射机可使   用骨料最大粒径为25mm，但为了减少回弹，易于施工，减少堵管，骨料最大粒径不宜大于    15mm。为了取得喷射混凝土较为理想的力学性能，砂、骨料必须有较好的级配。骨料要质地坚硬，其湿抗压强度应高于喷射混凝土本身强度l.5倍以上，一般骨料强度不应低于60MPa。　　速凝剂的主要作用是加快喷射混凝土的凝结和硬化，提高其早期强度，从而达到及时支护    之目的，在选择速凝剂时应选择对喷混凝土后期强度影响小的速凝剂。常用掺量为1.5％～4％，常用速凝剂有

5、红星一型速凝剂。喷射混凝土中掺入减水剂后，可在保持流动度的情况下显著降低水灰比，从而提高喷射混凝土的强度，其掺量为0.5％~1％，减水剂的减水率一般在5％~15％左右，常用的有木质素减水剂和硫化煤焦油减水剂。其他的掺加剂还有早强剂，常用的有铁道科学院建研所研制的TS早强剂，主要的化学成分是硅酸钙、铬酸钙，在水泥中掺入6％TS剂能使喷射混凝土5min内初凝，8min内终凝。　　喷射混凝土中用水一般应符合混凝土施工用水的要求，水的pH值小于4的酸性水不得使   用，水中SO42-的含量超过1％时，不宜使用。锚杆材料常用3号钢(A3直径6~40mm)、16锰(16Mn直径8~25mm

6、)、20锰硅(20Mnsi直径    28~40mm)、5号钢(A5直径10~40mm)、25锰硅(25Mnsi直径6~40mm)，预应力锚索材料主要有高强钢丝、钢铰线(由7根或12根或19根高强钢丝铰合而成)和精轧螺纹钢筋。