螺旋缠绕式高压绕管换热器绕管机

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1、螺旋缠绕式高压绕管换热器绕管机张庆生（开封东京空分集团有限公司，河南省开封市北关街8号475001）摘要：简介了高压绕管换热器绕管机作为大型专用工装设备的主要技术参数和使用性能。主要分析了它的工作原理及在高压绕管换热器生产中所起的重要作用。关键词：绕管机；大齿轮；无级变速；低速；重载；大齿轮均衡轴；传动扭矩大Techniqueequipequipment-----HighpressurepipingroundheatexchangerpipingroudmachineZhangQingsheng(KaifengDongjingAirSeparationGr

2、oupCo.,Ltd.,8BeiguanStreet,Kaifeng475001,Henan,P.R.China)Abstract:Simplyintroducethelendingtechniqueparameterandemploycapabilityofhighpressurepipingroundheatexchangermachinewithgood-sizedspecialtechniqueequipment.Mainlyanalyzeaboutitimportanceatproducewithworkingelementsandhighpre

3、ssurepipingroundheatexchanger.Keywords:Pipingroundmachine;Biggear;Nonpolarshiftspeed;Lowspeed;Burden;Biggearuniformbearing;Drivegreattorsion——————高压绕管换热器绕管机实际上就是一个大型的专用工装设备，高压绕管换热器绕管机设计一般是在产品（高压绕管换热器）的加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订设计过程，应充分考虑高压绕管换热器绕管机实现的可能性，而设计高压绕管换热器绕管机时，如确有必要也可以对加工

4、工艺过程提出修改意见。高压绕管换热器绕管机的设计质量的高低，应以能否稳定地保证产品（高压绕管换热器）的加工质量好、生产效率高、成本低、操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。那么，什么是高压绕管换热器呢？高压绕管换热器的发展与深冷技术的发展密切相关，最早是由德国的林德公司于1898年制造。我国一些化肥厂引进了该公司生产的这种类型的换热器。高压绕管换热器的结构紧凑，传热效率高。其单位体积的换热面积大，可实现多股流换热。具有很好的热补偿能力。适合深冷系统的换热。高压绕管换热器是大型化工工艺过程重要的设备，而且是一个高效节能的设备。主要用于净化流程的低温甲

5、醇洗装置以及空分装置、大型化肥厂、乙烯工程等，在我国目前主要应用于大化肥合成氨装置(美国德士古工艺)中甲醇洗工段。但其制造工艺要复杂一些，它是由绕管体和壳体两部分组成。绕管体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上，用平垫条及异形垫条分隔。对材质的要求相对较高；此外，设备的清洗也比较困难。-4-高压绕管换热器是依据GB151—1999《管壳式换热器》、JB4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》对传统换热器产品进行新技术改造，提高产品可靠性、降低事故发生率的新型传热设备。高压绕管换热器，与常规形式相比，具有以下优点：（1）降低了

6、温差应力，对于降低管子与管板连接区的峰值应力，防止破裂、疲劳起到很大的作用；（2）由于换热器工作时约束缓解，管板与管子连接区的局部应力和总体应力均降低，大大减少了高事故率的管板与管子结合区的破坏现象，提高了运行的安全可靠性；（3）减小了主体结构件如管板、壳体的厚度（这对于采用昂贵材料制造的换热器具有很大的意义）。高压绕管换热器就是在制造过程中设置缓冲应力，使换热器工作时由温差和压差所引起的内应力得到有效削除，从而改善换热器的工作条件，提高换热器的使用寿命及可靠性。为了保证以上产品（高压绕管换热器）的设计要求、加工质量，在此基础上设计了大型专用工装设备（高压

7、绕管换热器绕管机），型号：RGJ54-000，为了实现加工过程中所需的各种成形运动，依据传动总论，大型专用工装设备（高压绕管换热器绕管机）必须具备三个基本部分：1）执行件：如主轴、工作台等；2）运动源：如交流异步电机等；3）传动装置：有机械传动、电控形式。1工作原理高压绕管换热器绕管机，其包括：电机、通过传动机构与大齿轮相联动带动主轴相对应设置在首、尾部托架平板支承滚轮架上的中心筒旋转。其特征：在于所述的传动机构为与调速电机输出轴相联动的针摆减速器和安装在针摆减速器输出轴上的齿轮，该齿轮与设于主轴上的大齿轮(分度圆直径d=1476mm,齿数z=123)相啮

8、合。而所述大齿轮具有：1）平衡主轴的受力；2）降低主轴的旋转速度；