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时间:2018-04-16
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1、城市道路基层工程一、内容提要 1、基层施工技术要求 2、土工合成材料施工要求 3、沥青混凝土路面施工工艺要求 4、沥青混凝土(混合料)组成和对材料的要求 5、水泥混凝土道路的构造 6、水泥混凝土路面的施工要求 二、重点、难点 1、掌握不同基层施工技术要求 2、掌握沥青混凝土路面施工工艺要求 3、掌握水泥混凝土道路的构造 4、掌握水泥混凝土路面的施工要求 2K311030 城市道路基层工程 2K311031 掌握不同基层施工技术要求 一、石灰稳定土基层. 石灰稳定土根据混合料中所用原材料的不同,可分
2、为:石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。石灰稳定土具有较高的抗压强度,一定的抗弯强度和抗冻性,稳定性较好,但干缩和温缩较大。石灰稳定土适用于各种交通类别的底基层,可作次干路和支路的基层,但石灰土不应作高级路面的基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段,不宜用石灰土作基层。如必须用石灰土作基层,应采取隔水措施,防止水分侵入石灰土层。 (一)影响石灰土结构强度的主要因素 1.土质 2.灰质 采用磨细的生石灰作石灰稳定土,其效果优于消石灰稳定土。 3.石灰剂量 最佳石灰剂量。 4.含水量 石灰稳定土的含
3、水量以达到最佳含水量为好。 5.密实度 石灰稳定土的强度随密实度的增加而增长。 6.石灰土的龄期 石灰土强度具有随龄期增长的特点。 7.养护条件(温度和湿度) 高温和适当的湿度对石灰土强度的形成有利。 例题:常温季节,石灰土基层需洒水养生( ),养生期严禁车辆通行。 A.28d B.21d C.14d D.直至上层结构施工为止 答案:D (二)石灰稳定土施工技术要求 1.粉碎土块,最大尺寸不应大于l5mm。生石灰应在使用前2~3d充分消解,用水量约为石灰重量的l~5倍,用10mm方孔筛筛除未消解灰
4、块。 2.拌合应均匀,每层摊铺虚厚不宜超过200mm,严格控制灰土的含水量。 3.碾压应在最佳含水量的允许偏差范围内进行,先用8t压路机稳压,如发现摊铺和碾压的缺陷,加以改进后即用12t以上压路机碾压。碾压方向:直线和不设超高的平曲线段分别自两路边开始向路中心;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压。控制原则应是“宁高勿低,宁刨勿补”。 4.交接及养护:施工间断或分段施工时,交接处预留300~500mm不碾压,便于新旧料衔接。 5.应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。 二、水泥稳定土基层 水泥稳定土具有
5、良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐冻性。水泥稳定土可适用于各种交通类别的基层和底基层,但水泥土不应作高级沥青路面的基层,只能作底基层。在快速路和主干路的水泥混凝土面板下,水泥土也不应用作基层。 (一)影响水泥稳定土强度的主要因素 1.土质 2.水泥成分和剂量 水泥剂量以5%~l0%较为合理。 3.含水量 4.施工工艺过程 (二)水泥稳定土施工技术要求 1.必须采用流水作业法,使各工序紧密衔接;自搅拌至摊铺完成,不应超过3h。应按当班施工长度计算用料量。一般情况下,每一作业段以200m为宜。 2.宜在春末
6、和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,应在第一次重冰冻(-3~-50C)到来之前0.5~1.0个月完成。 3.雨期施工,应特别注意天气变化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨时停止施工,已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。. 4.配料应准确,洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+(1~2)%时进行碾压,直到满足按重型击实试验法确定的压实度要求。 5.宜在水泥初凝前碾压成活。宜采用l2~18t压路机作初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于l8t的压路机碾压,压至表面平整、无明显轮迹
7、,且达到要求的压实度。 6.严禁用薄层贴补法进行找平。 7.必须保湿养护,防止忽干忽湿。常温下成活后应经7d养护,方可在其上铺筑上层。 8.养护期内应封闭交通。 三、石灰工业废渣稳定土(砂砾、碎石)基层 (一)石灰工业废渣稳定土 具有良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性,其抗冻性比石灰土高得多。抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好。适用于各种交通类别的基层与底基层,但二灰土不应作高级沥青路面的基层,在快速路和主干路的水泥混凝土面板下,二灰土也不应作基层。 (二)石灰工业废渣稳定土施工技术要求 1.宜在春
8、末和夏季组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(一3~一5℃)到来之前l~1.5个月完成。 2.配料应准确。。 3.城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产,运到现场摊铺加水拌合及摊铺必须均匀。应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压,直至达到按重型击实试验
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