通风自动系统实仓应用探讨

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1、第41卷通风自动系统实仓应用探讨·55·檱檱檱檱檱檱殗殗檱檱问题探讨檱檱殗殗檱檱檱檱檱檱通风自动系统实仓应用探讨*王建武强武毕克裴石(中央储备粮沈阳直属库110122)粮仓管理中对仓内温湿度变化的控制极其重要,温度和湿度的检测与控制对防止粮食霉变有着重要的意义。目前仅靠人为的处理还不能达到尽善尽美,需要一些有实用性的科技手段来辅助监控粮情,从而降低粮食发生变质的几率,使隐患消灭在萌芽状态。由于沈阳地区属于温带半湿润大陆性气候,四季分明温差较大,春秋两季气温变化迅速,持续时间短,高温和降雨天气都集中在夏季,平房仓屋顶受热面积较大,隔热性能较差,仓内储粮环境易受大气影响而变差,如果夏季

2、未能适时通风,将仓内积热积湿及时排出,易导致粮堆表层温湿度急剧升高,与中下层粮食温湿度产生过大差幅,从而引起结露、发热、霉变等问题,所以粮仓管理中图1通风自动控制判断流程图对仓内温湿度变化的控制极其重要。6m,檐高9.2m,设计仓容8500t。以前每到高温季节,都是凭借经验和感官判断1.2.1.2储粮供试储粮为小麦,水分12.5%,来人工开启门窗风机进行自然通风或机械通风,不杂质1.0%,产地为河南。仅费时费力,而且对于通风条件的判断不够系统和1.2.1.3测试环境时间:2010年6月7日;天规范,需要寻求一种科学有效,能及时控制仓温仓气:晴;风向:西南风3~4级;温度:最高温度湿

3、升高的方法,是当今粮食仓储行业发展的当务之30℃,最低温度15℃。急。因此大力发展和推广智能通风远程控制,对于1.2.1.4通风方式选择采用一侧排风方式,另仓内储粮环境的有效改善具有重大意义。一侧的风机没有启动,一是为了节省能源,二是为了通过气压自然补充,使仓内产生流动气流,从而1原理与方法达到通风降温降湿的效果。1.1系统硬件组成及原理1.2.2测试方法6:00开始,首先对2台温湿度控制器进行测试比对,误差值均在温度1℃湿度主要由温湿度控制器、手机远程控制器、电流功率计数器、轴流风机组成。1%以内,符合设备要求。北侧4台0.75kW的轴流风机在早上7:35分启动,查看仓外温湿度控

4、制通风自动控制就是通过温湿度控制器与仓内轴器显示温度为20℃,相对湿度为69%。马上查看流风机相链接,来实现仓房通风自动开启,自动结仓内温湿度控制器温度为26.4℃,相对湿度为束。可独立控制,无需与电子测温系统相联。其自动控制判断流程图如图1所示。65%,完全符合通风条件。至9∶20分停止,检测仓外温度为25.6℃,相对湿度为55%,仓内温度1.2系统应用测试为23℃,相对湿度58%,共计运行1.75小时。1.2.1测试条件仓内温度下降了3.4℃,相对湿度下降了7%。按1.2.1.1仓房选择5号折线型屋架平房仓为试电费单价为0.86元/kW·h计算所需电费为4.72验仓,该仓长57

5、.62m,宽32.02m,装粮线高*通讯地址:沈阳市沈北新区虎石台镇文兴街一库巷·56·粮食储藏2012(5)元。动控制系统设备成本为1027元。电费为464.4元。本试验中将仓湿控制在60%以内,是考虑到粮食表层水分由原来的12.5%降至12.0%,水分本地区大气平均相对湿度较低,表层容易失水,让损失按2000元/t计算,共计损失4000元,三项费控制后的仓湿略高于小麦安全水分时的空气平衡相用合计5491.40元。对湿度。2.2.3每年每仓通风节约费用从经济效益方面1.2.3手机控制开关机通过拨通温湿度控制器来看,安装通风自动控制系统每年每栋平房仓可节的内设手机号码响2声,即可开

6、关轴流风机。这样省约6868.60元,经济效益显著。可以及时的人为掌控设备的运行情况。3结束语2结果与分析目前通风自动控制系统还存在一些不足之处,如温湿度参数还需人工设定,容易设定不科学。对2.1应用效果分析此,还应对通风自动控制系统功能进一步完善,增2.1.1通风自动控制系统,能够及时准确的测定加信息反馈的功能,提高系统判断的科学性。温湿度,掌握天气与仓内环境的变化,在第一时间通风自动控制技术能够不断完善并应用于储处理问题。粮行业,不仅能降低粮库保管人员劳动强度,改2.1.2合理的判定通风时间,提高通风效率,避善粮库工作环境,还能最大限度利用自然冷源来免风机开关时间不当,而带来的

7、无用功损耗,节约降低仓温,减少能耗,提高通风效率,为控温储了电费开支。粮提供强有力的手段,同时能有效防止粮堆结露2.1.3使仓内粮情得以稳定,大大减少了粮食结和过度通风造成的储粮水分流失,对安全储粮具露、霉变,生虫的发生率,确保了储粮安全。有重要作用。2.2经济效益分析参考文献未安装通风自动控制系统的1号平仓房与5号1高峰.粮仓智能通风控制系统.粮食储藏,2007(6):平房仓(同仓型,同品种,同水分),全年用工、17~21电费、水分减量相比较如下:2陆耕本等.实现高

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