职业学院冶金毕业论文:转炉吹氧系统设备的日常维护与故障处理

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1、安徽冶金科技职业学院ANHUIVOCATIONALCOLLEGEOFMETALLURGYANDTECHNOLOGY毕业论文转炉吹氧系统设备的日常维护与故障处理学生姓名系部名称冶金工程系专业名称冶金设备应用与维护班级名称11冶金设备指导教师2013年12月安徽冶金科技职业学院2011级冶金专业毕业论文转炉吹氧系统设备的日常维护与故障处理王庆宇摘要:炼钢在钢铁联合企业内是一个中间环节,它联系着前面的炼铁等原料供应和后面的轧钢等成品生产,炼钢车间的生产对整个钢铁联合企业有重大的影响,而炼钢车间的正常生产需要以设备的正常运转为依托,因此,设备的维护与故障处理尤为重要。本文就介绍转炉吹氧设备的日

2、常维护和故障处理的内容。关键词:供氧系统氧枪结构0前言吹氧装置是转炉主体设备之一。它是由氧枪、氧枪升降机构和换枪机构三部分组成。氧枪的主要功用是将氧气喷入转炉内液态铁水中,以实现金属熔池的冶炼反应。在反应区内温度高达2500℃以上,氧枪必须经受来自熔池的高温影响。又由于熔池内钢液和炉渣的剧烈搅动和喷溅,促成氧枪强烈的机械振动,所以氧枪的工作环境是十分恶劣的,必须精心维修才能保证氧枪的正常工作。1、供氧设备供氧系统是炼钢工艺中的关键技术,送氧管道和氧枪是炼钢工艺的关键设备之一。合理的氧枪喷吹氧工艺可以提高钢液的质量,缩短冶炼时间,减少转炉炉衬的侵蚀,提高炼钢炉的使用寿命,同时可以提高后续

3、连铸工艺连铸坯的质量。供氧系统由制氧机、压缩机、储气罐、输氧管道、测量仪、控制阀门、信号联锁等主要设备组成的.如图1-1所示图1-1供氧系统工艺流程图1—制氧机;2—低压贮气柜;3—压氧机;4—桶形罐;5—中压贮气罐;6—氧气站;7—输氧总管8—总管氧压测定点;9—减压阀;10—减压阀后氧压测定点;11—氧气流量测定点12—氧气温度测定点;13—氧气流量调节阀;14—工作氧压测定点;15—低压信号联锁16—快速切断阀;17—手动切断阀;18转炉2.供氧系统设备维修2.1设备维护和检查检查前要关掉电源,并挂上禁止合闸牌,进行氧枪系统检查。进入氧枪卷扬系统检修地点时,检测煤气浓度,确认安全

4、进入现场。安徽冶金科技职业学院2011级冶金专业毕业论文2.2检查内容:1、氧枪:①枪头是否有粘钢、漏水②喷头孔是否变形,从而性能恶化。③枪身是否粘钢、漏水。④枪身要平直,弯曲率不大于1.5‰.⑤检查开氧、关氧位置是否基本正确。⑥在氧枪切断氧气时用听声音来判断是否漏气。⑦检查各种仪表﹙包括氧气压力及流量,氧枪冷却水流量、压力、温度﹚是否显示读数且确认正确,以及各种联锁是否完好。2、升降小车:①零部件是否完整齐全。②车轮、导向轮转动灵活,无明显磨损。,③检查氧枪升降用钢丝绳是否完好。④对氧枪进行上升、下降、刹车等动作试车,检查氧枪提升设备是否完好。⑤检查氧枪上升、下降的速度是否符合设计要

5、求。⑥氧枪下降至机械限位位置对检查标尺上枪位指示是否与新炉子所测量的氧枪零位相符(新炉子需要测量和校正氧枪零位)⑦检查上、下电气限位是否失灵、限位位置是否正确。3、升降轨道:①轨道表面有无粘钢。②轨道无明显的变形和移位,导轨误差不大于5mm。4、滑轮:①转动是否灵活,轮缘有无破损。②润滑是否良好。③绳槽无明显磨损。5、弹性联轴器:①半联轴器联接是否牢固,可靠,有无轴向窜动。②胶圈是否完整,磨损是否超标。③螺栓是否齐全,无松动。④二半轴器之间的距离为2~3mm,周围间隙均匀一致,其偏差不超过0.2mm。6、轴承座①卷筒支撑轴承座联接螺丝要紧固可靠。②润滑油量是否充足。7、车轮轴承:①行走

6、大车轮轴承油量是否充足。②配合牢固,间隙合理,无严重磨损。8、减速机:①各部联接螺丝是否齐全、牢固。②外壳完整无裂纹。③油量是否充足,无泄漏现象。④齿轮啮合正常,无胶合、点蚀。⑤当环境温度<25℃时,轴承温度不应超过70℃。9、卷筒:安徽冶金科技职业学院2011级冶金专业毕业论文①卷筒表面是否有裂纹。②表面磨损不得超过壁厚1∕5。③卷筒轴不得断裂。10、制动器:①制动轮装配是否牢固,表面光滑,表面磨损不超过制动轮厚的30%。②制动器结构完整,零部件齐全,各零件无严重磨损,制动闸皮磨损不超过原厚度的30%,闸皮铆钉擦伤深度2mm时应更换并磨光。③抱闸电气线路无故障及破损。11、电动器:①

7、电动机表面清洁,密封良好不得有杂物进入。②各部件联接螺丝是否齐全、紧固。③接线盒完好无损,引入线绝缘无损坏及脱落现象。④轴承油量是否充足,运转良好,轴承工作温度应小于70℃。⑤检查集电环表面,要平整光滑无凹纹、黑斑,碳刷压力均匀,导电接触吻合良好,运行时无放电打火现象。⑥检查电刷磨损情况,磨损不得超过原长的2∕3,电刷工作面压力为150~250g∕cm⑦检查电动机是否运行正常,无转速降低,无激烈振动,运行电流不超过额定电流,发热不超过额定升温。

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