热固性橡胶与热塑性橡胶的比较

《热固性橡胶与热塑性橡胶的比较》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、热固性橡胶与热塑性橡胶相比较在橡胶工业这一复杂世界中，加工商可能选择各种聚合物，决定哪种材料最适合于特殊应用极其重要。为了简化决定，弹性橡胶材料可分为两大类——热固性橡胶和热塑性橡胶。每一类橡胶具有明显的加工和应用优点以及一些缺点，或者说潜在的不足。在决定使用哪一类材料时，应注意以下因素：1、最终应用；2、要求物理特性；3、原材料成本；4、以及加工和包装成本。此外，也应考虑各种橡胶的相对获得性；现有加工、测试和制造设备；以及原材料储存要求和材料混合与加工的经验。热固橡胶的优点在分子方面，热固性橡胶化合物最适于描述为化学连接“空心粉束（spaghettistrands）”。填

2、料和添加剂，例如碳黑或塑性剂，可以对化合物产生独特的特性，例如紫外线防护、光滑表面或阻燃。制造热固性橡胶部件通常涉及以下3个基本步骤：1、将生橡胶、各种填料、机油和固化化学物品混合到一个内部搅拌机或研磨机内，以形成化合物；2、通过模制或挤压使化合物形成成品部件外形；3、以及固化或硫化成品部件，并让其冷却。多年以来，加工商已在工业、汽车和商业应用领域使用广泛的天然和合成热固性橡胶，包括EPDM、SBR、NBR以及氯丁橡胶。可以采用注射成型和挤压工艺加工热固性橡胶。热固性橡胶比弹性橡胶有几种明显优点。由于业界更广泛使用和接受热固性橡胶，加工商在这些材料方面趋向于具有更多经验。热

3、固性橡胶的物理特性范围增加，例如硬度、耐热和压缩变形。因此，这些材料应用更多。此外，在加工之前不需进行预处理或干燥。热塑性橡胶的优点另一方面是热塑性橡胶，其性能如橡胶材料一样，但可以使用传统塑料加工设备加工。一般来说，热塑性橡胶是传统硫化或未硫化热固橡胶（例如EPDM）和硬质热塑性塑料（例如聚丙烯或聚苯乙烯）的混合物。热塑性橡胶可以分以下3个基本组别：1、苯乙烯类嵌段共聚物（SBS、SEBS和SIS）；2、热塑性/热固橡胶混合物（TPV、TPO、PVC/腈）——热固橡胶相可以完全固化、部分固化或简单机械混合；3、以及多段共聚物，包括机械混合物（聚氨酯/橡胶混合物、尼龙/橡胶

4、混合物、聚酯/橡胶混合物）。与热固性橡胶相比，热塑性橡胶具有独特优点。热塑性橡胶在使用前不需要化合或混合。此外，只需部分或整个冷却，而省却硫化过程。由于采用连续制造过程，材料的均一性提高。两类橡胶的实际应用对照表（挤出过程与设备不同）热固性橡胶热塑性橡胶应用极其广泛应用受到一定限制，但有质轻的优势加工前不需预处理事烘干需预干燥以免出现气泡或孔眼通用螺杆挤出成型高剪切螺杆挤出成型挤出后，包装前需硫化和冷却成型挤出后，包装有仅需冷却成型再生应用受限再生应用时原料特性仍保持热塑性橡胶比大多数热固性橡胶比重低，每磅可以制造更多部件。热塑性橡胶可以再循环，但仍保持其原始特性。根据比较

5、，再循环热固性橡胶只能用作机械混合物中的基本填料。与热固性橡胶一样，热塑性橡胶可以通过挤压和注射成型加工为成品部件。热塑性橡胶还具有其它优点，因为可以吹模加工和加热成型。两类橡胶具有独特的性能、特性和优点。每一类橡胶有其相关应用和市场位置。选择最适于特殊应用的产品，需要仔细考虑最终使用的性能需要、要求的物理特性、可以使用的加工设备以及最后但却是相当重要的成本。