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1、姓名2016年05月06日1任务分工2电镀相关知识含氰3电镀工艺流程含镍废水含铬废水废水综合4废水处理设计方案废水5预算及效益分析1任务分工vXXX:污泥处理系统设计及预算与经济效益分析vXXX:含氰废水处理、不可回收水系统、排海系统的设计vXXX:含铬废水处理及不达标水再处理系统设计vXXX:含镍废水处理及可回收水系统的设计vXXX:相关知识整理及全部内容整理与汇总2什么是电镀?电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其它材料制件
2、的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀原理原理:电镀时,镀层金属在阳极,待镀物质在阴极。阴阳极以镀层金属的正离子组成的电解质溶液相连。通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。3电镀工艺流程有秩序地完成材料的投入工作,保证生产的持续性。来料素材在冲压,运输等过程中,其表面会附着油脂,氧化物,尘埃等污物.若不将其污物去除,将得不到好的镀层,容易出现密着异常,
3、因此在进行电镀镀层前需要对来料进行处理,而后再行电镀。素材在经过脱脂后,其表面暴露在空气中,与氧气接触产生氧化膜,活化是去除镀件表面的氧化膜,尤其是铜材质。镍具有较高的化学稳定性,常温下,对于水和空气都是稳定的,抗腐蚀性比较好,故常用镍层做为底层镀层(打底),防止镀层被腐蚀。电镀工艺流程产品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。清洗掉产品表面的电镀液。7.吹干去除产品表面的水分。用高温使产品表面干燥,防止镀层受腐蚀,变色。根据
4、客户的要求对成品进行包装,满足客户组装的要求。污水从哪里来?放料脱脂活化水洗氰化镀镍其更新废液是碱一般酸度都较高,含有性废水,常含有重金属离子(Cu)及少油类及其它有机量有机添加剂化合物烘干吹干水洗镀铬水洗主要为含镍、主要含六价铬,收料含氰废水,毒毒性大性大含氰废水含镍废水含铬废水酸铜废水综合废水含氰污水pHpHpHpH石油类总氰化物Ni2+总铬Cu2+CODcrNi2+CODcrCr6+CODcrCODcr4带污式泥压浓二级反应含镍、氰废水调节池污泥外运处置滤缩沉淀池机池含镍废水调节池反应沉淀池反冲洗水综合废水
5、综合池氧化反应池还原反应池达标排放混凝反应池pH回调水池反洗池电镀生产线絮凝反应池沉淀池原水池中间水池过滤器回用再处理调节池再处理反应池含铬废水调节池反应沉淀池调节池絮凝反应池沉淀池酸铜废水污染物mg/L含氰废水含镍废水含铬废水综合废水CODcr150~200100~15050120~150Cr6+≤0.5≤0.5≤300≤0.5氰化物≤200≤0.5≤0.5≤0.5Cu2+≤2≤2≤10≤200Ni2+≤300≤300≤10≤50石油类≤1≤1≤1≤1pH值(无单位)4.5~64.5~62.5~3.53~5污水
6、量30m3/d30m3/d90m3/d140m3/d总污水量为290m3/d该企业的废水处理后执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)标准限值标准限值污染物项目污染物项目mg/Lmg/L总铬1.0CODcr80六价铬0.2氨氮15总镍0.5总氮20总铜0.5总磷1.0总锌1.5石油类3.0pH值(无单位)6~9氟化物10悬浮物50总氰化物(以CN-计)0.3含氰污水处理系统含氰污水采用碱性氯化法进行处理,经过收集管道进入调节池,用泵提升进入一级破氰反应槽,处理出水自流进入二级破氰沉淀池,经过处理后出
7、水基本为含镍废水,自流进入含镍污水调节池。•发生的化学反应:CN-+ClO-+H2O→CNCl+2OH-CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O6CNO-+ClO-+H2O→2CO2↑+N2↑+7Cl-+2OH-•含氰污水处理系统采用二级破氰工艺。含氰污水具有较强的毒性,采用投加强氧化剂NaClO的办法对CN-离子进行破除,使之转化为CO2和N2,实现氰污水的初步无害化处理。一级破氰在pH10—11条件下进行,二级破氰在pH7—8环境下进行。一级破氰在安全环境下降解、去除决大部分的氰根离子,实现部分氧化;二级
8、破氰则是建立在一级破氰基础上的进一步处理,实现完全氧化。•含氰污水采用PH变送器及ORP传感器,在线检测pH值及氧化还原电位,自动控制加碱量及次氯酸钠加药量,保证处理效果稳定,减少人为因素的影响。氧化破氰反应池/沉淀池1)反应搅拌机用于氧化破氰反应池机械搅拌。型号:JBJ-800,功率:3.0kW数量:1台价格:5000元/台2)含氰污水提升泵用于将含氰污水从含氰污水调节