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《DB22T 473-2015 玉米剥皮机质量评价技术规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS65.060.30B91备案号:45698-2015DB22吉林省地方标准本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T473—2015代替DB22/T473—2009玉米剥皮机质量评价技术规范Technicalcriteriaofqualityevaluationformaizedecorticatingmachine本标准仅供内部使用不得翻印2015-04-07发布2015-05-01实施吉林省质量技术监督局发布本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T473—2015本标准仅供内部使用不得翻印前言本标准按照G
2、B/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替DB22/T473—2009玉米剥皮机质量评价技术规范。本标准与DB22/T473—2009相比,除编辑性修改外主要变化如下:——第2章中删除了引用标准“JB/T5673”;——3.1中“转速表”修改为“剥皮辊转速”;——3.1中表1的“苞叶剥净率≥90%”修改为“≥93%”;——3.1中表1的“籽粒损失率≤2%”修改为“≤1.5%”;——增加了3.3.1.4“带有风机吹苞叶机构,风机应转动平稳无振动;转子静平衡应不大于1.0-2×10N·m。”;——3.3.2.1中“链轮轮齿对称”修改
3、为“链轮或皮带轮对称回转”;——3.3.2.1中“中心距的0.2%”修改为“不大于中心距的0.2%”;——3.3.2.2中修改为“传动部件应转动灵活、平稳、无卡滞。”;——4.1中“每次所用物料”修改为“每次在出口处接取物料”;——4.8中“中心距为2%”修改为“中心距不大于2%”。本标准仅供内部使用不得翻印本标准由吉林省农业委员会提出并归口。本标准起草单位:吉林省农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人:周晗宇、齐开山、刘浩、贾俊杰、李秋、代丽宏。本标准历次版本发布情况为:——DB22/T473—2009;——DB22/T473—201
4、5。I本标准仅供内部使用不得翻印本标准仅供内部使用不得翻印DB22/T473—2015本标准仅供内部使用不得翻印玉米剥皮机质量评价技术规范1范围本标准规定了玉米剥皮机的质量要求、试验方法、检验规则。本标准适用于玉米剥皮机的质量评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划NY1416—2007玉米剥皮机安全技术要求
5、3质量要求3.1性能指标本标准仅供内部使用不得翻印与电机配套时,电压为220V,偏差不大于±10%;与柴油机配套时,应使剥皮辊转速达到设计要求时再工作。籽粒含水率为25%~35%的条件下,其性能应符合表1的规定。表1作业性能指标序号项目指标1生产率/kg/h产品使用说明书明示2轴承温升/℃≤253噪声/dB(A)≤894苞叶剥净率/%≥935籽粒损失率/%≤16籽粒破损率/%≤13.2安全技术要求应符合NY1416—2007中第3章和第4章的规定。3.3装配质量3.3.1剥皮机构3.3.1.1装配后的剥皮辊应转动灵活,两剥皮辊间的压紧
6、力为550N~830N。1DB22/T473—20153.3.1.2剥皮辊上的钉齿、橡胶片不应松动,转动时钉齿不得有卡碰现象。3.3.1.3剥皮辊压紧度调整弹簧应有防护装置。-23.3.1.4本标准仅供内部使用不得翻印带有风机吹苞叶机构的,风机应转动平稳无振动,转子静平衡应不大于1.0×10N·m。3.3.2传动系统3.3.2.1在同一回路中,各链轮或皮带轮对称回转中心面的位置度公差不大于链轮或皮带轮中心距的0.2%。3.3.2.2传动部件应传动灵活、平稳、无卡滞。3.4外观质量3.4.1外观涂漆应色泽均匀、平整光滑、未露底漆。3.4
7、.2漆膜涂层厚度应≥35μm。3.4.3各焊接件焊缝表面应清渣打磨,焊缝应均匀,不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣及气孔等缺陷。3.5操作方便性3.5.1离合器操作应灵活、方便、可靠,无异常现象。3.5.2安装调整机器时应便于操作。3.5.3易损件应易于更换。3.5.4润滑点应设置合理、保养方便。本标准仅供内部使用不得翻印4试验方法4.1纯工作小时生产率机组连续正常作业状况下,测取3次,每次在出口处接取物料不少于100穗玉米,称取所接物料的质量;记录接取物料所用的时间,求3次平均值。按式(1)计算纯工作小时生产率。QE=…………………………
8、…………………(1)T式中:E——纯工作小时生产率,单位为千克每小时(kg/h);Q——纯工作时间的作业量,单位为千克(kg);T——纯工作时间,单位为小时(h)。4.2轴承温升用点温计测定试验开始时各轴承外壳表面的温度
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