毕业论文开题报告-刀具模型设计及sls快速成形加工

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1、毕业论文开题报告刀具模型设计及SLS快速成形加工学院：机械工程学院班级：班学生姓名：指导教师：职称：教授年月日开题报告填写要求1．开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，应在指导教师指导下，由学生在毕业论文工作前期完成，经指导教师签署意见、专家组及学院教学院长审查后生效；2．开题报告必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴；3．毕业论文开题报告应包括以下内容：（1）研究的目的；（2）主要研究内容；（3）课题的准备情况及进度计划；

2、（4）参考文献。4．开题报告的撰写应符合科技文献规范，且不少于2000字；参考文献应不少于15篇，包括中外文科技期刊、教科书、专著等。5．开题报告正文字体采用宋体小四号，1.5倍行距。附页为A4纸型，左边距3cm，右边距2cm，上下边距为2.5cm，字体采用宋体小四号，1.5倍行距。6．“课题性质”一栏：（1）理工类：A.理论研究B.工程设计C软件开发D.应用研究E.其它（2）经管文教类：A.理论研究B.应用研究C.实证研究D.艺术创作E.其它“课题来源”一栏：A.科研立项B.社会生产实践C.教师自拟D.学生自选“成果形式

3、”一栏：A.论文B.设计说明书C.实物D.软件E.作品毕业论文开题报告课题题目刀具模型设计及SLS快速成形加工ABCDEABCD课题性质课题来源□■□□□□□■□ABCDE成果形式同组同学无□■□□□一、研究的目的1.1机械制造业的重要性装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是我国工业的主体，覆盖面广。目前，制造业是我国国民经济的重要支柱，也是我国经济增长的主导部门作为工[1]业主体的制造业的安全在国家经济安全中居于核心地位。还没有其它产业可以取代制造业在我国社会经济中的地位。21世纪的制造业仍将是我国国民

4、经济的支柱产业，因此，我国仍需要大力发展制造业，通过优化产业结构、提高[2]技术水平，增强我国制造业的国际竞争力，提高我国的综合国力。1.2机械制造工程刀具模型教具的使用现状和存在问题切削加工是机械制造领域最重要的技术方法之一，当今的高质量、高效率和低成本的[3]生产要求是高速切削从理论到试验到技术应用的动力。刀具技术是高速切削的重要保证，在未来市场竞争中，谁先占领了先进制造技术的制高点，谁就把握了竞争取胜的主动[4]权。这些都要求我们要学习好刀具方面有关知识。在机械工程一级学科中的机械制造工程是基础中的基础，刀具部分是重

5、点又是难点，目前刀具教具主要以二维照片或实体刀具，一般常用的刀具以高速钢为材料，使得实际的刀具重量大、体积小，刀刃比较尖锐二锋利因而有安全隐患，由于生产成本的缘故而较贵[5]。造成学生不易比较学习，单存的二维图形比较抽象不利于教学和学生理解。学生学习刀具方面知识有困难，一方面：由于刀具的空间复杂性，学生依靠单纯的空间想象来学习理解是很困难的，而且容易导致理解偏差而出错，不利于学生学习，因而他们很难快速掌握，这在长远方面不利于机械方面创新型人才的培养，；另一方面：单存的二维图形不利于教学和学生理解，由于实际的刀具重量大，体积

6、小，学生不易看清，因而可以利用科学技术的飞速发展来促进教育方法、手段的改革，即非常有必要开发一套体积大、重量轻的教具，并有针对性的放大某些部分使学生更方便理解比较，化抽象学习为具体学习，将复杂知识简单化，让学生快速、高效、深刻的掌握刀具方面的知识。1.3选择性激光粉末烧结技术的简介、成型原理和特点1.3.1选择性激光烧结技术简介选择性激光烧结SLS工艺，常采用的材料有金属、陶瓷、ABS塑料等材料的粉末作为成形材料。其工艺过程是：先在工作台上铺上一层粉末，在计算机控制下用激光束有选择地进行烧结(零件的空心部分不烧结，仍为粉末

7、材料)，被烧结部分便固化在一起构成零件的实心部分。一层完成后再进行下一层，新一层与其上一层被牢牢地烧结在一起。全部烧[6]结完成后，去除多余的粉末，便得到烧结成的零件。1.3.2选择性激光烧结法（SLS）成形原理SLS法采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平；激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去[7]掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件。目前成熟的工艺材料为蜡粉及塑料粉。1

8、.3.3选择性激光烧结法（SLS）成形特点用激光束来扫描各层材料，但SLS的激光器为CO2激光器，成型材料为粉末物质;成型过程与零件复杂程度无关,是真正的自由成型;采用叠加造型原理,烧结过程中未烧结的粉末成为天然的支架,因此SLS技术几乎可以成型任意复杂的零件;成型材料范围广,开发前景广阔;成型速度相对