接枝poe在工程塑料中的应用

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1、接枝POE在工程塑料中的应用1、 PPO/ PA/ POE 体系 将非晶性的聚苯醚( PPO) 和结晶性的PA 进行共混,所得共混物兼具PA 和PPO 的优点,在不损失PPO 的高玻璃化转变温度和尺寸稳定性的前提下, 又赋予PA 耐溶剂性和成型性。但PPO 与PA 是典型的非相容体系,因此,改善两者的相容性是关键。 试验者研究PPO/ PA6/ POE-g-MA H 共混体系的相态结构和力学性能, POE-g-MA H（南京塑泰有售） 增强了PPO 和PA6 之间的相互作用,在所研究的范围内,PPO 和POE 分散在PA6 连续相中,共混物的脆韧转

2、变受控于相间的界面强度和弹性体的用量。在保证共混体系各组分间具有适当相容性的情况下,可以制得高韧性的PPO/ PA6/ POE-g-MA H 共混物, 体系的缺口冲击强度可达600 J / m。透射电镜( TEM) 观察发现,冲击断面下方应力发白区有大量空穴,表明弹性体的空穴化是诱发剪切带从而吸收能量的原因。  2、其它工程塑料/ POE 体系 试验者比较了不同种类和用量的增韧剂对聚碳酸酯(PC) 力学性能的影响。结果表明,乙烯-醋酸乙烯酯( EVA) 的加入使材料缺口冲击强度提高至纯PC 的25 倍,但拉伸强度急剧下降; POE-g-MA H（南

3、京塑泰有售） 对PC 的增韧效果仅次于EVA ,但材料拉伸强度降低程度比EVA 小且材料的断裂伸长率提高很多。而其它两种共混体系PC/ 乙烯2丙烯酸共聚物( EAA) 、PC/ 马来酸酐接枝线型低密度聚乙烯(LLDPE-g-MA H) 的性能介于EVA 和POE-g-MA H 之间。综合考虑材料的各种机械性能,添加质量分数20 %的POE2g2MA H的PC 性能最佳。POE 可以改性热塑性聚氨酯( PU) 。含有PU 质量分数30 %～90 %,POE 质量分数10 %～70 % ,特殊的双酰胺0. 1 %～5. 0 %的复合材料具有中等强度、高

4、弹性和低的永久变形,可用于制备薄膜和片材。     湖南省塑料研究所采用POE、苯乙烯、丙烯腈共聚物(AS) 和EVA 三元共聚物材料制造运动鞋底、跑道、铝塑复合板芯和电动工具手柄等。由于POE 是非极性弹性材料,与AS 的粘合性差,加入EVA 作相容剂,POE 对共混材料的影响起主导作用,拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形随POE 用量的增加而增加。