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时间:2018-04-15
《化工专业-本科毕业论文-精制生物油——两段法生产高辛烷值燃料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、安徽大学本科毕业论文(设计)题目:精制生物油——两段法生产高辛烷值燃料学生姓名:某某学号:C40814075院(系):化学与化工学院专业:化学工程与工艺入学时间:2008年9月导师姓名:张某某职称/学位:讲师/硕士导师所在单位:安徽大学化学与化工学院精制生物油——两段法生产高辛烷值汽油某某(作者)安徽大学化学化工学院2008级化学工程与工艺专业张某某(指导教师)安徽大学化学化工学院摘要生物质因其清洁可再生性受到广泛关注,以生物质快速热裂解制得的生物油精制获取高品质液体燃料,从而替代传统石化燃料是生物质研究的热点之一。本文提出生物油催化裂解-烯烃齐聚串联的两段法精制生物油,通过考察不同温
2、度对实验的影响,初步探索了该法的最佳反应条件。利用GC-MS、XRF等分析方法,分析液相产物成分,发现其含氧量低(1.6wt%),并具有高辛烷值汽油的特性。因此,利用生物油催化裂解-烯烃齐聚一体化工艺生产高辛烷值汽油,是生物油转化为高品质液体燃料的一种有潜力的转化途径。关键词:生物油;精制;两段法;含氧量;高辛烷值Refineryofbio-oilintothehigh-octanegasolinebytwo-stageAbstractBiomassattractswidespreadattentionbecauseofitsfeatureofcleanandrenewable.Bio
3、-massmadebyfast-pyrolysisisoneofthemostpromisingapplicationsofbio-oil,andrefinedbio-oilasanalternativetotraditionalfossilfuelisahotresearchfieldofbio-oilatpresent.Inthispaper,atwo-stageprocessconnectedwithcatalyticcrackingandolefinoligomerizationwasraised,andtheoptimalreactionconditionswasexplor
4、edthroughexperimentofdesigningdifferenttemperaturepoints.ToanalyzethecompositionofliquidproductsbyGC-MSandXRFanalysismethod.Itisfoundthattheproductfromsecondreactorcontainslowoxygen,andhasthecharacteristicsofhigh-octanegasoline.Therefore,producinghigh-octanegasolinefrombio-oilbythecatalyticcrack
5、ing-olefinoligomerizationintegrationtechnology,isapotentialmethodofbio-oiltransformedtohigh-qualityliquidfuel.Keywords:bio-oil;refine;two-stage;oxygencontent;high-octane目录1文献综述.....................................................................................................................11.
6、1生物质与生物质的转化应用.........................................................................11.2生物油的成分和物性参数.............................................................................21.3生物油的精制方法概述.................................................................................51.3.1催化加氢.............
7、................................................................................51.3.2催化裂解.............................................................................................61.3.3催化酯化...............................
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