主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案

主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案

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1、主厂房墙面及屋面压型钢板安装方案目录1、编制依据………………………………………………………………………22、产品材质介绍…………………………………………………………………23、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查……………………………34、安装顺序及要求………………………………………………………………45、安装时的注意事项……………………………………………………………86、质量保证措施…………………………………………………………………97、安装及环境保护………………………………………………………………10第1页共10页主厂房墙面及屋面压型钢板安装方案一、编制依据1、《屋面工程技术规范》(G

2、B50345-2004)2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002;4、《建筑施工手册》第四版;5、建筑、结构图二、产品及材质介绍基板:基板原材料主要来源于澳洲和欧洲;种类分为澳洲Galvalume,欧洲Galfan;原材料的屈服强度主要为550Mpa;原材料的镀层重量为100—200g/m2。涂层金属板:涂层金属板主要是氟碳涂层和聚酯涂层以及部分彩色贴膜金属板。750板型在本工程中用于墙面外板。板型图如下:压型钢有效覆盖展开宽度板厚截面惯性距截面抵抗距用途板型号宽度(mm)Thickness(cm4/m)(cm4/m)(m

3、m)板屋板墙0.511.546.23面面0.613.857.48第2页共10页主厂房墙面及屋面压型钢板安装方案DF-3575010000.716.518.750.818.8310.01.023.5412.44在本工程中760板型用于屋面外板,900板型用于内板。墙面外板主色调为超乳白(欧标RAL9016),色带为淡蓝色(中国建筑色卡1202),墙面内板为超乳白色。三、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查1、设计技术交底按设计图纸进行会审,交底;对安装人员进行设计图纸的技术交底;对设计图纸的技术变更提出书面资料,并进行安装技术交底。2、供货1)对厂家所供材料进行清点,检查入库;对于货物有损坏

4、的,进行实地调查,将结果记录在厂家提供的“现场货损调查登记表”中。2)材料在现场应分类存放;3)材料应根据施工先后顺序分批次堆放;4)材料堆放必须进行表面覆盖用以防水及防止其他污染破坏。3、材料保管板材的现场存放1)应以垫木或铺地材料垫高存放,钢板距地面15-20厘米,禁止钢板直接与地面接触,如放置室外,必须以防水布加以覆盖,如钢板间进水,应一张张分开并擦拭干净后方可垒放。2)压型钢板堆放地,应远离其他裸露钢板,以避免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在压型钢板上,难以清除,而造成锈斑,渗透钢板。3)压型钢板堆放时,禁止在钢板上放置重物和踩踏,以避免钢板间扣合,难以解脱造成损坏面漆,甚至基板,屋面

5、堆放钢板要尽量靠近屋架,禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料。请注意:在施工现场搬运和储存压型钢板的工作非常重要。自攻钉的保存自攻钉应存放于封闭、干燥的仓库内,按照不同的规格存放,避免领错发错,自攻钉上的防水垫圈须完好无损,方能使用,如有不同情况应及时通知厂家,给予更换或调配。檩条的存放1)运输到现场的檩条应将檩条的最宽面,平放在垫木之上。垫木间距2-3米,防止檩条变形。檩条距地面15-20厘米。禁止金属物敲击檩条,避免檩条的防腐层被破坏,造成锈蚀。2)如不能马上施工,应用防水布加以覆盖,并保护好檩条上的出厂标识。3)拉杆和撑管与檩条的存放方法相同,并更加注意拉杆上的丝扣保护,避免给

6、施工带来不便。(无拉杆和撑管时请勿参考本项)保温棉的存放第3页共10页主厂房墙面及屋面压型钢板安装方案1)保温棉宜置于封闭的仓库内,必须在地面放置垫层,保温棉不能直接接触地面,防止受潮。2)如保温棉暂时存放于临时棚内,上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20厘米以上。并保护好保温棉上的出厂标识。3)保护好保温棉上的PVC贴面或铝箔贴面。注意:避免电焊施工等明火对保温材料造成损毁4、工具材料准备1)根据现场的条件使用电动吊篮或使用脚手架;2)检查已有吊篮、钢丝绳、脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复。5、搬运、吊装1)成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,

7、必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊,小心轻放。禁止将钢板拖行。2)单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准。3)尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装;4)吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空

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