地基振冲加固施工方法

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1、1.工程地质条件1.1地貌与覆盖层厚度拟建场地在地貌上位于古台地上，根据《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92）附录Q，覆盖层厚度在200m左右。季节性标准冻结深度为1.0m。1.2地形地物概述拟建场地地形平坦，钻孔孔口处地面标高26.89-27.30m。本次勘察期间拟建场区现为空地。1.3地层土质概述根据现场钻探与原位测试成果，在本次勘察深度范围内所分布的土层按其沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、第四纪沉积层2大类，按岩性及工程特性进一步划分为7个大层及亚层，现分述如下：（1

2、）人工堆积层该层分布于地表，主要为粉质粘土填土①层，该层厚度为0.80-1.50m。（2）第四纪沉积层粉质粘土②层；粘质粉土-砂质粉土③层；粉质粘土④层；粘质粉土-砂质粉土⑤层；粉质粘土⑥层；粘质粉土⑥1层；粉质粘土⑦层；本次岩土工程勘察最深钻至标高11.89m（深15.00m）处，止孔于第7大层。关于上述土层的分布情况、特征综述和土工试验与原位测试的综合统计结果，详见“工程地质剖面图”与“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。2.方案选择综合以上工程地质、水文地质条件，并考虑设计要求，选择振冲碎石桩

3、复合地基处理方案，槽底预留土80-100cm，包括褥垫层30cm（由总包单位或甲方负责完成）。在清除桩间土和保护桩头后铺30cm厚人工级配砂石褥垫层，分层撒水夯实，要求褥垫层夯填密实。另外在开挖时若发现局部有填土，应开挖至老土进行换填处理。2.1加固目的2.1.1提高地基承载力，满足加固后复合地基承载力特征值fspk≥180KPa的设计要求。并消除场地土的液化现象。2.1.2桩位布置：基础范围内采用三角形和矩形布桩方式，桩间距1.30-1.50m。2.1.3施工桩长：根据场地的实际高程及抗震设计确定桩长

4、，本工程施工桩长XXXXX。2.1.4桩径：采用30KW振冲器施工，桩径800mm。2.1.5加密电流55A，留振时间10s，加密段长30-50cm，造孔水压0.4-0.6MPa，加密水压0.2-0.4MPa。2.1.6石料控制：采用2-8cm级配优良卵石或碎石，无风化，含泥量小于5%。2.1.7根据本工程场地地质特征，结合同类于该场地地层情况的工程类比。桩体承载力特征值取小值fpk=400KPa。由于持力层特点，经振冲加固后桩间土承载力特征值有所提高取值为fsk=110KPa，复合地基承载力标准值根据

5、地基处理规范中采用的公式计算：由设计提供要求复合地基承载力特征值fsp,k＝180kPa由规范公式：fspk=mfpk+（1-m）fsk式中：fspk—复合地基承载力特征值（KPa）；fpk—桩体单位截面积承载力特征值（KPa）；fsk—桩间土的承载力特征值（KPa）；m—面积置换率（m=d2/de2d—桩的直径，de—等效影响圆的直径）。计算m=0.24即复合地基承载力特征值满足设计要求。2.1.8施工技术参数加固深度加密电流加密段留振时间造孔水压加密水压7.8m55A30-50cm10s0.4-0.

6、6MPa0.2-0.4MPa桩径mm桩距m桩顶标高m施工标高m基底标高m±0.00标高m8001.30-1.5025.9326.9326.3328.33注：基底标高等于找平层顶标高。桩顶标高等于槽底标高。2.1.9一台机组施工用电负荷及水量用电设备功率（KW）台数小计（KW）水量（m3/h）30kw振冲器30130高压水泵3013018-20泥浆泵7.5、3210.5照明1223.施工工艺工艺流程图清孔至设计深度确认开启高压水泵造孔桩机定位控制留振时间控制加密电流控制填料量填料关高压水泵控制桩顶标高下一

7、根桩控制加密段长度⑴造孔：吊车起吊振冲器对准桩位（偏差小于5cm），开启高压水泵（调整压力），供水后启动振冲器，待振冲器运转正常后，吊车徐徐下放振冲器开始造孔。造孔时振冲器应保持悬垂状态，若发现振冲器有偏离桩位应及时调整。当振冲器贯入土中达到设计加固深度时造孔终止。⑵清孔：造孔结束后，当孔内泥浆浓稠或孔口窄小时，应进行清孔。清孔即将振冲器提出孔口或需要清孔的位置，再下放振冲器，如此反复1—2次，使孔内泥浆变稀，使孔口扩大，清孔结束。⑶填料加密：清孔后，由铲车向孔内回填石料。根据孔内石料沉降情况提升或下降

8、振冲器，以加速石子沉落到孔底。在振冲器水平振动力作用下，石料不断挤入周围土中并被挤实。随着石料被振密捣实，振冲器的电流升高，当电流增大到设计加密电流值时，电气控制系统自动发出信号。此时再将振冲器仍徐徐下降，10秒后电气控制系统自动发出信号。吊车司机与孔口指挥应仔细观察振冲器位置，控制段小于等于30--50cm，如此反复，逐段将石料加密至地表。（4）重复（1）、（2）、（3）完成每一根桩的加固过程。（5）把泥浆排至甲方指定的存放场地。4.成品