土方工程和基础垫层

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1、土方工程和基础垫层　第1页共3页（1）土方工程和基础垫层1、本工程采用人工开挖和机械开挖。土方开挖后，应检查基土质量，如果不符合要求，应立即报请有关方面采取补救措施。2、基坑开挖，应确保测量定位操平放线正确，基坑四周边坡开挖必须按规范要求放坡，地面排水和坑内排水系统必须可靠无误。对土方队伍必须进行认真的交底。3、基槽挖土时应随时注意土壁情况，如果发现裂缝和坍塌现象，必须立即采取抢救措施，避免坍方砸人事故。4、土方开挖，二人操作距离应大于2.5m，保证安全。当采用机械挖土时，挖土机工作范围内不准进行其它作业。5、基槽或基坑开挖若晾槽时间较长

2、时，应预留10CM一层上到验槽前再挖，避免雨水浸泡基土，至使基土变软，影响工程质量。机械挖土，更应注意防止超深挖掘，预留10CM一层人工清理。6、应严格控制轴线，并保证尺寸正确。随时修正边线，严格控制深度，并按设计标高预留3-5CM余量，撒碎石夯压后进行下道工序。7、对地下管线和其它地下设施应进行认真勘察，防止损坏。发现问题，应及时向有关方面报告，并及时采取相应措施。8、在地下水位以下挖土时，应在槽底或坑底挖好临时排水沟或集水井，将水位降到槽底或坑底以下，以利挖土的正常进行和防止基土浸泡。9、挖土阶段若两日较多，基槽基坑可分段进行，挖好一

3、段，检测一段，浇筑一段垫层。并在基槽两侧或基坑四周围筑上堤或排水沟，防止地面雨水流入基槽（基坑），浸泡上壁导致塌方。10、弃土应及时运出。在基槽或基坑边堆上或移动施工机械时，应距槽边或坑边1m以上，保证边坡或土壁的稳定，堆土高度不得超过1.5m。11、挖土过程中如发现地基与勘测报告不符，与设计要求不符时，应及时与有关各方研究处理。遇未探明的河塘深坑等需特殊加深部位，必须严格按照设计单位签发的处理方案施工，并认真做好隐蔽验收记录。12、基础垫层：铺筑垫层前必须通过验槽合格，轴线、标高、尺寸均正确无误方能进行，槽底应清除松散表土，没有积水污泥

4、，并按需略铺碎石排夯二遍。铺筑垫层，应防止坑过土块坍塌落入垫层中。垫层厚度和水平度应在坑（槽）壁上钉标桩控制。垫层应排夯结实或振捣密实，表面拍平，保证厚度准足。13、回填土：填土应分层夯实或碾压密实。每层厚度不应大于25cm，对于设计图纸有密实度要求的回填土，在夯实或压实后要求对每层回填的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的平密度。各层取样测定结果，应有93%以上符合设计要求。钢筋工程　第1页共3页（2）钢筋工程本工程所有现浇构件钢筋均在现场配料加工成型。配置详见前施工机械表：施工要点：1、钢筋下料必须严格认真按翻样料单进行，翻样应认真学

5、图，了解设计变更和会审记录以及相关规范规程，真正弄清设计意图。本工程框架梁柱配筋设计采用了平面表示法，翻样必须严格按照96G101图集进行，杜绝差错。2、钢筋塔接形式：φ20以上钢筋拟采用电弧焊（柱头钢筋采用电渣压力爆），小于φ20的钢筋采用手工绑扎搭接。钢筋焊接前，必须按施工条件进行试焊，合格后方可施焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头不允许焊接。每种规格钢筋的接头试件不少于3根。3根试件中如有1根试件不合格，应再取6根试件进行复检。3、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。4、钢筋的绑扎

6、塔接长度必须符合规范规定，满足规范对各类钢筋和各种砼强度等级的不同要求。塔接处，应在中心和两端扎牢。在受拉区的1级钢筋绑扎接头，末端必须做弯钩。塔接长度的末端距离钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。5、板和墙的钢筋网，除外围二行钢筋的相交点必须全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。双向受力钢筋，必须全部扎牢。6、钢筋接头位置：梁底主筋不得在跨中，连续梁的上部负钢筋不得在支座处。柱钢筋的接头应尽量放在楼层的中部。7、纵向受拉钢筋的锚固长度Ld必须严格按图纸和《规范》要求施工。8、工程上使用的所有钢筋，必须有出厂证明书，到工地后按规定取

7、样复试，复试合格证必须齐全。必须保证钢筋规格、品种、数量和部位尺寸符合设计要求。9、柱、梁的钢筋保护层，必须用砂浆垫块控制，应事先用1：2水泥砂浆做好适用厚度的垫块，并予埋22#铁丝，与外部钢筋扎牢。梁、柱垫块25厚，柱基内板底钢筋用的垫块厚度为35。10、严把隐蔽验收关：a、钢筋的级别、直径、根数、间距位置和予埋件的规格位置、数量是否与设计图相符。b、钢筋接头位置、数量、搭接长度是否符合规定。c、钢筋绑扎是否牢固表面是否清洁。d、砼保护层厚度是否符合要求。模板工程　第2页共3页（3）模板工程：1、本工程现浇钢筋梁柱施工的模板均采用钢模钢

8、支撑，弧形梁板等处部分采用木模，楼板和屋面根底模采用15厚夹板。2、模板安装前必须复查基层标高及轴线位置是否正确，弹准基准线，防止歪扭。模板的强度、刚度和稳定性，以及结构各部分形状、尺寸和相互