刀补编程在fanuc0i数控系统中的几种用法

《刀补编程在fanuc0i数控系统中的几种用法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、一、引言在数控机床的铣削编程中，当加工工件的轮廓时，如果用半径为R的立铣刀加工，数控系统若不具备刀具补偿功能，那么在编程时必须要按照偏离轮廓距离为R的刀具中心轨迹的数据来编程，其计算在某些复杂的轮廓中相对是很复杂的，而当刀具磨损后，又得重新按新的刀具中心轨迹来进行计算编程。这样的话，在此类不具备刀补功能的数控系统中，给编程带来了极大的不便。而目前的绝大多数数控系统均已具备了刀具半径补偿功能，在这些数控系统中，可以直接按加工工件的轮廓尺寸编程，系统使用刀补功能进行自动的计算处理，从而使计算及编程均大大简化，这就迫使编程人员必须掌握刀补功能的正

2、确、合理使用的方法。在FANUC0i数控系统中，刀补实质上是指生成加上补偿量以后的刀具轨迹的功能，其作用体现的两个方面：一是在编程时可不必考虑刀具的半径，直接按图样尺寸编程，只要在实际加工时输入刀具的半径补偿值即可；二是刀具磨损引起的刀具半径变化值，可以用刀具半径补偿值来修正。在实际轮廓加工过程中，刀补执行过程一般需经历刀补的建立、刀补的运行和刀补的取消三个阶段。根据刀补在工件拐角处过渡方式的不同，刀补通常又分为B型刀补和C型刀补。B型刀补是指在拐角处采用圆弧过渡，C型刀补则是采用直线过渡方式。如今的大多数数控系统均采用了C型刀补方式。二、

3、运用G41/G42实现刀补编程G41和G42是FANUC0i系统中实现刀补功能最基本的G代码，G41表示左刀补，G42表示右刀补。G40表示取消刀补，因它们均为模态代码，故在使用刀补功能后要取消刀补，以免给后续的加工带来不必要的麻烦。1.编程格式G00(G01)G41XYD；(建立左刀补)G00(G01)G42XYD；(建立右刀补)G00(G01)G40XY；(取消刀补)2.编程应用加工如图1所示的小方台，毛坯为140mm×120mm，用φ8mm的立铣刀。选用φ8mm的立铣刀，D04=16、D03=12、D02=8、D01=4，参考程序如下

4、：O1(main)；N10G90G54G40G17G00X0Y0S1000M03；N20X-80.0Y-70.0；N30Z200.0；N40Z5.0；N50Z0.0；N60D04M98P50002；N70G90G00Z0.0；N80D03M98P50002；N90G90G00Z0.0；N100D02M98P50002；N110G90G00Z0.0；N120D01M98P50002；N130G90G00Z200.0；N140M05；N150M30；O2(sub)；N10G91G01Z-2.0F100.0；N20G90G41X-50.0Y-70

5、.0F240.0；N30Y40.0；N40X50.0；N50Y-40.0；N60X-80.0；N70G40X-80.0Y-70.0；N80M99；三、运用G10实现刀补编程功能强大的G10指令在FANUC0i系统中同样可以实现刀补功能。G10指令的功能较多，一定要记清其实现刀补功能的编程格式。G10不但可以实现固定补偿量的偏移，而且可以实现变量的运算值的补偿，故此指令在粗加工及空间倒圆角中应用较多。1.编程格式G10L12PR；(P为刀具补偿号，R为输入补偿号中的补偿量)。例如：G10L12P1R6.0，相当于在D01中输入补偿量为6.0；

6、G10L12P5R8.0，相当于将补偿量为8.0的数值输入到D05中；G10L12P6R#1，相当于将补偿量为一变量的值输入到D06中。2.编程应用图1所示零件的加工程序用G10编写的参考程序如下：O3(main)；N10G90G54G40G17G00X0Y0S1000M03；N20X-80.0Y-70.0；N30Z200.0；N40Z5.0；N50Z0.0；N55G10L12P4R16.0；N60D04M98P50004；N70G90G00Z0.0；N75G10L12P3R12.0；N80D03M98P50004；N90G90G00Z0.

7、0；N95G10L12P2R8.0；N100D02M98P50004；N110G90G00Z0.0；N115G10L12P1R4.0；N120D01M98P50004；N130G90G00Z200.0；N140M05；N150M30；O4(sub)；N10G91G01Z-2.0F100.0；N20G90G41X-50.0Y-70.0F240.0；N30Y40.0；N40X50.0；N50Y-40.0；N60X-80.0；N70G40X-80.0Y-70.0；N80M99；图1零件图图2刀具路径四、运用宏程序实现刀补编程用户宏程序是FANUC

8、0i系统提供给编程人员的又一大功能。同样，完全可以利用宏程序实现刀补编程。这样可以实现利用同一程序完成零件的粗、精加工及规则方式的加工。1.编程格式G01(G00)G41(G42