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时间:2018-04-13
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1、工程编号:文件编号:发放编号:炼油厂一催化恢复生产膨胀节更换施工方案编制:审核:审定:安全:会签:北京燕华公司炼油厂炼油改造项目部2007年11月1工程概况炼油厂一催化装置于1969年6月建成投产,按加工大庆常压蜡油原料设计,实际生产条件为混合蜡油掺炼60﹪减压蜡油,年开工时数为6000小时。对旋风系统改造完成后开车至2000年。2000年由于各种原因一催化停车,应生产厂要求一催化恢复生产。本次一催化恢复生产工程,因膨胀节年久损坏不能使用。应炼油厂与车间要求需更换烟道、余锅及再生斜管膨胀节共计6个。规格
2、如下:烟道膨胀节Dg22004个,Dg12001个编号如1.1示意图,再生斜管膨胀节Dg950。2编织依据(1)炼油厂检修计划表;(2)《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2002;(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(4)《石油化工安全技术规程》;3主要工作量(1)烟道膨胀节规格型号:1、2号L=2500Dg22003、4号L=700Dg22005号L=700Dg1200(待定)再生斜管膨胀节规格型号:6号L=2000Dg950(3)施工主要工序根据现场条件、炼
3、油厂提供的计划,在执行国家质量各项管理法规和条例的前提下,严格按照设计要求进行施工。主要施工工序:施工交底——现场标识——对6个膨胀节进行编号详见示意图1.1——原材料到货检查及验收——现场(再生器顶部)临时加固详见示图2.1——脚手架搭设——拆除反应器平台斜支撑——膨胀节内外划线——内部打衬里(若受空间限制不能打衬里用气刨)——旧膨胀节拆除——新膨胀节地面安装组对——地面打衬里——衬里烘干——吊装新膨胀节——焊接组对——无损检测——施工完毕拆除所有临时支撑1.1示意图示意图2.1(5)施工组织a)现场
4、管理体制网络及说明本工程设项目经理部代表公司履行工程承包合同,对工程现场施工过程的组织与管理负责。项目经理部实行项目经理负责制,设项目经理一名,对现场施工、经营、人员负全面责任。设施工经理、技术、质量负责人各一名,负责工程施工调度、工程技术、质量分项工作。设HSE经理,现场专职HSE检查人员一名,计划统计人员一名。经理部下设相关管理部门和施工队。施工经理—张照进项目经理—赵换成b)施工管理网络:施工队长朱文革HSE经理段洪泽质量工程师:谢华经营贾彪彪计划工程师李世红技术工程师张红申a)施工机具清单序号名
5、称规格型号单位数量备注1吊车120吨台12吊车50吨台13电焊机WS-4001台2焊接4焊机房个15铆工工具房个16砂轮机J3G-400台37砂轮片φ80片308砂轮片φ100台509手砂轮机台510焊条烘干箱ZYHC-100台1烘干焊条11焊条保温筒只412倒链5吨台101施工方法4.1施工准备1.1.1技术准备(1)熟悉炼油厂提出的检修计划。(2)根据设计和炼油厂提供的图纸、计划对现场进行实地勘察,确定膨胀节的具体位置、分布情况。(3)熟悉业主制定的管线施工质量管理规则和有关施工方面的程序文件,同时
6、对班组进行详细的技术交底。(4)熟悉更换膨胀节时所涉及到的钢结构平台的拆除。1.1.2施工材料准备(1)在施工前重点检查膨胀节的质量证明文件。(2)膨胀节在使用前应进行外观检查。其表面应符合下列要求:1.膨胀节表面的机械损伤的深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;2.加工精度和粗糙度应达到设计要求和制造标准;3.有产品标识;4.椭圆度、端口平面度和筒体的直线度等符合规范要求;(3)膨胀节领回后应由质检人员确认合格方可进行组对。1.2施工方法1.1.1具体施工方法(1)搭设合格的脚手架对膨胀节做临时加
7、固后拆除相应的膨胀节附件。(2)在合适部位焊吊耳,抽条子(宽度:50mm-100mm),然后用气动钻将内部衬里打掉,最后把龟甲网切除、吊装膨胀节放到地面。2技术要求a)环缝对口错边量小于等于1/4壁厚;b)膨胀节的筒体圆度不大于25mm;5.1质量控制点(1)我们根据工程特点以及炼油厂检修质量控制计划的要求,设立工程质量控制点。对每一控制点,分为A、B、C三个等级。(2)A级,应由炼油厂设备工程部、一催化、施工承包单位三方专业人员联合检查;(3)B级,应由一催化车间、施工承包单位两方专业人员联合检查;(
8、4)C级,应由施工承包单位的质量检查部门进行检查。(5)对各等级的检查,必须在施工单位的施工队(班组)自检合格之后进行。对A、B等级的联合检查,必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。(6)膨胀节安装工程质量控制点序号质量控制点控制内容等级备注1图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全;基准点、坐标及尺寸正确性,设计是否漏项A2施工方案审查施工技术质量措施,质量控制点设置,施工标准规范、施工工艺、工序;人力、机具安排B3焊接工艺
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