2#冬季雨季施工方案

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1、.7.1.7.10冬、雨季施工方案本标段工期17个月，从2008年2月到2009年6月底，工期紧同时又跨越两个冬季、一个雨季，主要建构筑物施工必须在冬雨季施工，因此，冬雨季施工的顺利开展是保证整体工期的必要环节，必须根据现场的环境、气温制定详细的冬雨季施工措施。(一)冬季施工措施为了确保我公司承建的各项工程冬期施工质量，要求各工地认真落实，部置冬期施工项目，按公司要求针对冬施工程的的特点，进行专门研究，制定有针对性的冬施技术措施方案。冬季施工技术方案主要反应在土方工程、模板工程、钢筋工程和砼工程等各个分项工程

2、中。1）准备工作⑴搅拌站单独安装采暖蒸汽管道，确保混凝土原材及混凝土搅拌温度。⑵冬季施工包括主厂房地下结构、汽轮发电机基础地下结构、烟囱基础、锅炉基础、翻车机室等施工部位，每段浇注混凝土后及时覆盖养护，覆盖材料采用岩棉被，岩棉被内侧满贴塑料布。⑶冬季施工来临前，对室外水源、排水设施、露天库房、含水材料设备、仪器仪表、施工机械进行全面检查，制定相应措施做好保温防冻工作。⑷加强冬季防火工作，对消防器具进行全面检查并做好保温防冻措施，并及时清理施工现场，保证消防道路的畅通。⑸冬季施工前应针对具体施工项目编制冬施措施

3、，提前备足冬施材料。⑹封闭门窗孔洞提高室内温度必要时采取加热取暖措施。⑺凡不宜冬施的工程，应作好越冬围护等项工作，对已确定的冬施项目，应与建设单位办好签证手续，并提请设计单位补充冬施过程中的解冻期间的加固措施。⑻凡须进行冬施的工程项目，应提前落实，并作好技术、物资准备。⑼.冬期施工必须暂设项目，如临时上下水埋深、保温工棚、原材料外加剂储备等入冬前必须完成。凡进行冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸，查对是否适应冬季施工要求，如有问题应及时与设计单研究解决。⑽冬季施工的安全技术、劳动保护和防火要求等

4、必须符合有关标准、规程的规定要求。⑾施工现场所有生产、生活用上下水管道深埋，防止受冻。⑿入冬前，做好防寒、防冻、防火、防煤气中毒等冬季施工准备，保温库、厂房、车库、搅拌站等要通暖气，设备按厂家要求作好防护措施，消防水系统要采取可靠措施防冻。厂区直埋管道埋在冻层以下所有水冷却机械停在室外均应放水，有防雪要求的设备的予遮盖。2）土方工程冬施措施根据现场的情况和单位工程的工期安排，主厂房、烟囱、翻车机等土方施工在冬施阶段。⑴土方开挖本标段各单位工程的土方开挖尽量避开冬施期间施工。如必须施工的考虑到当地实际情况，采取

5、覆盖5cm岩棉被的方法对槽底进行覆盖，防止基槽受冻。⑵土方回填冬施期间，土方回填原则上选用基槽挖出原土进行回填，当原土回填不能满足工期及冬施质量要求时，选用石屑、石粉混料进行回填。采用原土回填时，应由试验部门提前测定回填土的含水率是否满足要求，并去掉回填土源冻块、表面冻层。回填土每层虚铺厚度控制在25cm左右，当大气温度低于0℃时，每层回填土压实后，应采用塑料布、岩棉被进行覆盖，防止受冻。采用石粉回填时，每层虚铺厚度控制在30cm左右。回填时采用16吨振动碾碾压，或蛙式打夯机夯实。3）模板工程冬施措施基础施工

6、选用组合钢模板。每次浇筑前应检查模板内部是否有冰雪及杂物，并在砼浇筑前及时清理干净。在风雪天气，对已支设完成的模板采用塑料布进行覆盖，防止冰雪等杂物进入模板内部。4）钢筋工程冬施措施.进入冬施后，钢筋闪光对焊安排在钢筋加工厂室内对焊机房进行对焊机房内室内采取电暖气等临时采暖设施，保证室内温度在5℃左右，焊完接头在室内冷却后移至室外，当对焊速度不能满足要求或室外气温过低时，钢筋连接采用机械连接。5）砼工程实施措施⑴钢筋混凝土工程根据公司多年经验，应优先采用掺外加剂综合蓄热法进行冬季施工。搅拌站采用蒸汽加热，确保

7、混凝土原材及混凝土搅拌温度。⑵冬季施工砼工程应选用普通硅盐水泥，水泥标号不得低于42.5，最小用量不小于320kg/m3，水灰比不大于0.6。掺量应由公司中心试验室出据配合比。所有的外加剂必须经过鉴定认证，不得随意采用，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰，雪等冻结物，搅拌站砂石加垫可采用热排管，水加热也采用蒸汽加热,保证水温控制在60℃以内。⑶混凝土拌制中掺入外加剂及混凝土养护测温必须由专人负责。混凝土搅拌站入冬前应做好封闭工作，保证满足原材料加热及采暖要求。为保证混凝土出罐和入模温度，搅拌棚内温度应在+5℃

8、以上，运输工具、泵送混凝土管道应取措施，以减少温度损失。⑷冬季混凝土施工期骨料要求砂选用2区的中砂，大于C30混凝土石子采用渣石，严格控制骨料质量含泥量、泥块含量，碎石料径控制在5-31.5mm连续级配；石子除复检级配；含量应增加针片颗料和压碎指标值的试验。⑸混凝土所有外加剂必须经过中心试验室通过试验复检确定，不得自行任意采购使用，尤其C40以上高强度混凝土外加剂更应严格控制。施工时，依据气温的高低